Монтаж кассетного кондиционера на шпильки с хомутами

Обновлено: 04.05.2024

Кассетные кондицонеры — это фактически сплит-системы, состоящие из двух блоков: внутреннего и внешнего. На улицу выносится внешний блок кассетной сплит-системы, то есть компрессор, самый шумный элемент системы. В комплект внешнего блока, кроме компрессора, также входит конденсатор, который выводит лишнее тепло из помещения наружу. Внутренний блок всех кассетных кондиционеров имеет квадратную форму и рассчитан на встраивание в подвесной потолок.

В случае, если на объекте есть достаточное запотолочное пространство, а заказчик не хочет нагружать помещение бросающимся в глаза и занимающим пространство оборудованием – кассетные кондиционеры — идеальное решение. Видимой остается только панель кондиционера, которая раздает воздух в четырех направлениях. Некоторые модели кассетных кондиционеров имеют опцию подмеса наружного воздуха. Обычно кассетные кондиционеры устанавливают в офисных помещениях, торговых залах магазинов, жилых помещениях с высокими потолками. Установка кассетного кондиционера — весьма сложная операция и от качества ее выполнения зависит работоспособность и эффективное функционирование кондиционера.

Как монтируется кассетный кондиционер
Монтаж кассетного кондиционера пошагово

1. Монтаж коммуникаций – согласно проекта или рабочей документации выполняется закладка фреоновых магистралей, дренажного трубопровода, межблочных питающих кабелей. В зависимости от строительной готовности, можно сразу же смонтировать наружный блок кондиционера, подключив к нему фреоновые трубы и завакуумировав фреоновый контур.

2. Монтаж внутреннего блока кондиционера – внутренний блок (без декоративной панели) должен устанавливаться только по согласованию с дизайнером и строителями. Блок должен быть смонтирован таким образом, чтобы при подключении декоративной панели, она была четко в одном уровне с потолком. После установки внутреннего блока производится подключение фреоновой линии, межблочных сигнальных и питающих кабелей.

3. Монтаж системы подмеса наружного воздуха – в случае наличия опции подмеса наружного воздуха, необходимо вывести участок воздуховода на улицу, установив фильтр и обратный клапан (или воздушную заслонку). В случае необходимости подмес наружного воздуха комплектуется дополнительным подпорным вентилятором и электрическим подогревателем.

Внешний вид внутреннего блока кондиционера

4. Монтаж декоративной панели – по завершению строительных и отделочных работ можно производить монтаж передней панели кондиционера.

5. Пуско-наладочные работы – подключение питающих кабелей системы, запуск, настройка и отладка рабочей системы кондиционирования.

Как и для любой другой сплит-системы, монтаж кассетного кондиционера может быть произведен либо в один этап, либо в несколько этапов.

Подключением кондиционеров можно заняться и самому, но потребуется довольно дорогое оборудование и специальные инструменты. При дилетантской установке сплит системы могут образоваться проблемы не только во время самого монтажа, но и в ходе дальнейшей эксплуатации. От качественного монтажа кассетного кондиционера зависит срок службы и эффективность его работы, поэтому не стоит на этом экономить.

Кассетная сплит-система или кондиционер
Как использовать кассетную сплит-систему

Заказывая у нас установку своего кассетного кондиционера, вы всегда получите гарантию того, что установка будет выполнена опытными специалистами и в точно оговоренные сроки! Закажите консультацию или звоните по тел. (044) 221-93-35, (067) 939-29-29.

Кассетный кондиционер – это классический представитель сплит-системы. Это означает, что он, как и обычный вариант, состоит из двух блоков. В наружной части располагается конденсатор и компрессор, а во внутренней – испаритель и дренажная система. При активации режима обогрева функциональность блоков меняется на противоположную.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Цена монтажа кассетного кондиционера

Общие рекомендации по установке

Для того чтобы прибор прослужил максимальный срок, необходимо правильно подобрать место как для внутреннего, так и для внешнего блока.

  • Внутренний и внешний модули не рекомендуется располагать в тех местах, где есть вероятность попадания на них машинного масла.
  • Нежелателен монтаж в помещениях или местностях, где есть повышенное содержание соединений серы и различных солей. Это может быть территория термальных источников или морское побережье.
  • Плохо переносится соседство с оборудованием, которое является источником высокочастотных помех. Они являются препятствием для индуктивных токов, которые присутствуют в двигателях агрегата.
  • Недопустима установка в помещениях, где присутствуют испарения различных кислот и других химических соединений. Это, например, могут быть лаборатории.
  • В помещении не должно скапливаться горючих газов.
  • Проводка должна выдерживать оказываемую нагрузку.
  • Высота потолков должна быть от 2,5 м.
  • Потолок должен быть прочным и иметь небольшие отклонения в горизонтальной плоскости.
  • После полного монтажа на пути у воздушного потока не должно быть никаких препятствий.
  • Должен быть контур заземления.
  • Модули монтируются на металлическую основу, поэтому она тоже должна быть заземлена.
  • Не вынимайте конструкцию из заводской упаковки до ее доставки на место.
  • Обеспечьте достаточное пространство для беспрепятственной распаковки и сборки.


Обратите внимание! Какой блок будет устанавливаться первым, решает сам мастер, здесь нет строгой последовательности или правил.

Установка кассетного кондиционера

Монтаж внутреннего блока в установленный потолок

Данный процесс состоит из таких шагов:

  1. Вырезания в подвесном потолке соответствующего отверстия согласно прилагаемому картонному трафарету.
  2. Определение необходимой длинны и места подключения дренажа, холодильного контура, электрических кабелей к внутреннему блоку.
  3. Укрепление потолка с целью избежания ненужных вибраций.
  4. Выбор места крепления монтажных скоб в соответствии с картонным трафаретом.
  5. Высверливание четырех отверстий на глубину от 45-ти до 50-ти мм. диаметром 12 мм. с последующей вставкой монтажных крюков.
  6. Отмер требуемой длинны монтажных скоб.
  7. Установка кассетного блока с определением равномерного расположения соответственно к горизонту потолка.
  8. Равномерное затягивание всех гаек.

Во время установки внутреннего испарительного блока необходимо исключить искривление его дренажной трубки. В случае нарушения этого условия возможна утечка скапливаемого конденсата. Между краями отверстия и корпусом самого кондиционера необходимо присутствие одинаковых зазоров. Нижняя часть корпуса испарителя должна быть углублена на расстояние от 10-ти до 12-ти мм в подвесной потолок. После выполнения данных условий снова необходимо проверить одинаковое затягивание всех гаек.

Одновременный монтаж испарительного блока с подвесным потолком

В данной ситуации речь всегда идет о новостройках. Тем не менее, каждый из представленных пунктах также является актуальным для иного рода помещений. Итак, монтаж будет происходить по уже описанной схеме, но с учетом возможных нюансов.

  1. Если монтажные работы происходят в новостройке, тогда всю крепежную конструкцию можно установить заранее.
  2. Вся конструкция должна быть максимально крепкой для выдерживание веса испарителя, учитывая момент усадки здания и самого бетона.
  3. После того, как испаритель был установлен на нем также крепится и прилагаемый бумажный трафарет для дальнейшего определения отверстия в подвесном потолке под кассетник.
  4. Особое внимание необходимо уделить и поверхности потолка, который должен быть максимально ровным по горизонтали.
  5. Завершаются все монтажные работы снятием с кассетника бумажного трафарета и проверкой прочности фиксации испарителя.

Монтаж лицевой панели кассетника

В процессе данного этапа монтажа существует несколько моментов, которые обязательно должны быть учтены в работе:

  • запрещено прислонять лицевую панель к стене, полу или иным поверхностям;
  • не допускается физическое воздействие на панель путем падения или удара.

В дальнейшем вся работа будет состоять из таких шагов:

  1. Снятия с кондиционера воздухозаборной решетки.
  2. одновременного отодвигания двух ее фиксаторов к центру с последующим подтягиванием их вверх.
  3. Прокручивания решетки на угол до 45 градусов с последующим снятием.
  4. Удаления монтажных заглушек со всех четырех ее углов. Для этого необходимо вывинтить болты, отсоединить заглушки и вынуть их.

Следующим шагом будет установка лицевой панели на ее прежнее место. Данная процедура сопровождается такими шагами:

  • совмещением двигателя, качающего жалюзи кассетника с местом подключения, к трубопроводу, внутреннего блока;
  • закреплением сначала скобы на панели, первая располагается со стороны самого двигателя , а вторая – со стороны противоположной;
  • закреплением еще двух оставшихся скоб в любой последовательности.

Далее необходимо провести:

  • регулировку положения винтов, которые находятся на панельных креплениях, таким образом, чтобы панель приняла строго горизонтальное положение и затем снова зафиксировать ее на подвесном потолке;
  • затягивание винтов панели до тех пор, пока вспененная изоляционная прокладка между лицевой панелью и корпусом испарителя не уменьшится до толщины 4-ех либо 6-ти мм.;

В случае неравномерного либо недостаточного затягивания винтов возможна утечка конденсата в помещение. Если после их затягивания сохраняется зазор тогда следует воспользоваться изменением высоты подвеса кассетника.

На завершающем этапе:

  • воздухозаборная решетка крепится в панели испарителя;
  • контакты блока управления и двигателя, в соответствии с контактами самого внутреннего блока, соединяются между собой;
  • закрывается воздухозаборная решетка;
  • на прежнее место устанавливаются монтажные заглушки.

Монтаж внешнего блока

Перед тем как приступить к монтажу данного блока необходимо учесть такие моменты:

  • монтаж блока должен происходить на жесткую поверхность;
  • выход воздушного потока не должен испытывать преград;
  • в случае частых и сильных порывов ветра внешний блок должен быть защищен металлическими пластинами;
  • расположение блоков по отношению друг к другу должно быть максимально близким;
  • необходимо учесть разницу между центром массы самого блока и его геометрическим центром.

Монтаж трубопроводов

В данном вопросе необходимо придерживаться строго соблюдение таких моментов:

  • максимальная длинна трубопровода не может превышать 30-ти метров;
  • общее количество изгибов не должно составлять более 15-ти раз;
  • высотный уровень перепадов между двумя блоками не может составлять более 20-ти метров;
  • попадание влаги, пыли или грязи в контур строго запрещены.


Дальнейший процесс монтажа будет состоять из:

  1. Расчёта требуемой длинны магистрали.
  2. Подключения к испарителю и только потом к блоку внешнему.
  3. Сгибанию трубопровода на требуемый угол, который не превышает 90-то градусов без трещин и заломов.
  4. По возможности все изгибы должны находится по средине магистрали.

Сам процесс укладки магистралей состоит из:

  • высверливания отверстия требуемого диаметра;
  • связывания труб и электропроводов в единый пучок изоляционной лентой;
  • пропускания пучка сквозь проделанные отверстия до требуемых блоков системы кондиционирования;
  • подключения магистралей;
  • открытия штоков запорных клапанов;
  • проверки отсутствия утечек хладагентов с помощью мыльного раствора или течеискателя.

Перед тем, как затягивать стяжные гайки и сам раструб смазывается маслом, а сама гайка проворачивается руками на три или четыре оборота и только после этого применяется инструмент. Во время соединения труб оба ключа необходимо проворачивать одновременно. В момент подсоединения труб запорный клапан на внешнем блоке должен быть ослаблен на максимально короткое время и только тогда возможно подключения фреонового трубопровода. После подсоединения всех магистралей проводится удаление из системы скопившегося воздуха с последующим дотягиванием всех стяжных гаек в местах соединения.

  1. Менее или ровно 18 000 Btu/час: 0,03х(метровую длину трубопровода).
  2. Более или ровно 18 000 Btu/час: 0,065х(метровую длину трубопровода).

Установка дренажной системы

Монтаж кассетных кондиционеров включает обустройство дренажной системы. Для этого используется труба, подобранная под диаметр трубок агрегата.

Последовательность монтажа дренажа:

  • к насосу внутреннего блока крепится трубка;
  • проводится дренаж до места, куда будет сливаться лишняя вода
  • ; уклон дренажа делают постепенным – не больше 2-3 см на каждый метр трубы (такая система обеспечит самотек).

Установка дренажа происходит после крепления блоков. Нельзя опускать конец трубки в воду, это создаст дополнительную нагрузку на систему.

После монтажа дренажа проводится проверка его работы: через вход на наружной части устройства заливается обычная вода, а система включается под полное охлаждение. В таком режиме одновременно проверяется и насос, и дренаж.

Подключение к сети

Заключительная часть монтажных работ – это подключение установленной системы к электропитанию. Для кондиционера организовывается автономная система подачи электроэнергии, которая не будет зависеть от проводки всего дома. Лучший вариант – стабилизатор, который не позволит перепадам напряжения повлиять на работу устройства. Такой вариант поможет в тех случаях, когда нет отдельной проводки для кондиционера.

Если монтаж кондиционеров включал заземление, то оно объединяет и наружный, и внутренний блок. Для удлинения шнура используется кабель с такими же техническими характеристиками.

Основное подключение приходится на внешний блок. Подключение обозначено на крышке корпуса, который расположен под потолком.

Тестовый запуск покажет, насколько правильно проведена проводка от внешнего к внутреннему блоку. После подключения агрегата к электросети, необходимо посмотреть на его работу – какой шум издает устройство, как функционирует видимая часть кондиционера. Любой посторонний шум является сигналом, что проводка работает неправильно. Кондиционер не должен дрожать или трещать. После монтажных работ, если не возникнет проблем с частями и деталями агрегата, необходима техническая проверка – она проводится не реже, чем раз в полгода.

Читайте также: