Фен для монтажа мембранной кровли

Обновлено: 08.05.2024

Строительство зданий, рассчитанных на долгий эксплуатационный срок, но без необходимости частого ремонта, ставит строителей перед выбором такого типа кровельного материала, который в состоянии соответствовать этим довольно непростым требованиям. Среди возможных вариантов наиболее полно удовлетворяет поставленным задачам мембранная, благодаря принципиально новому подходу к устройству кровли.

Мембранная кровля – это покрытие из ПВХ (либо ЭПДМ или ТПО) мембран. Их эксплуатационный срок рассчитан на 50–60 лет. Главным и основным преимуществом устройства подобной кровли является ее повышенная устойчивость к экстремальным температурам, низким и высоким, что, несомненно, очень важно для регионов с большими температурными перепадами. Установку материала выполняют в слой. В состав кровельного пирога входят слои паро- и теплоизоляции.

При устройстве кровли по бетону используют геотестиль . Дополнительная гидроизоляция не нужна, так как сам этот материал обеспечивает отличную гидроизоляцию. Эластичность и теплостойкость мембраны позволяют укладывать ее на крыши, можно сказать, с любым уклоном. Все преимущества такой кровли проявляются только при ее правильном креплении. Основных способов фиксации – три:

Сварочный способ фиксации ↑

Суть сварки заключается в следующем: под воздействием высокой температуры свариваемые поверхности приходят в пластическое состояние, после чего их прижимаются одну к другой.

При частичном плавлении и размягчении полимера макромолекулы с поверхности соединяемых деталей, получив определенное ускорение, начинают перемещаться с одной свариваемой детали на другую. Таким образом, граница между ними стирается и результатом получается монолитное неразъемное соединение.

Оборудование для сварки: руки мастера или автоматика ↑

Сварочный аппарат для мембранной кровли работает на горячем воздухе. Сварку выполняют без присадочного материала, соединяя полотнища внахлест. Для этого используют оборудование ручное, полуавтоматическое или автоматическое.

Виды оборудования ↑

Автоматический аппарат

С помощью оборудования этого типа стыкуют рядовые кровельные швы. Их качество в этом случае не зависит от квалификации оператора автомата. Он должен выполнить сначала пробную сварку и подобрать параметры, температуру и скорость воздействия, необходимые для качественного результата, затем только корректировать траекторию движения сварочной машины вдоль нахлеста полотен. В процессе работы скорость сварки и температура регулируются электроникой.

Сварочная машинка, автомат, например, Leister Varimat V или Herz Laron, ширина шва 40 мм, существенно увеличивает скорость работы, причем без потери стабильности высокого качества сварочного шва. Обычно автомат абсолютно ровно и качественно сваривает 2–8 м полотна за минуту.

Полуавтоматическое оборудование

Их предназначение – сваривание полотен на большом уклоне, вертикальных поверхностях, а также в местах, куда автоматической массивной машине для сварки трудно добраться, как, например, на парапетах. Из известных моделей можно отметить Leister Varimat или Triac Drive и Herz Laron.

Ручная сварка

Для самых труднодоступных для автоматического оборудования или принципиально недоступных участков кровли используют ручную сварку – так называемый фен для мембранной кровли. Классические области использования термофена – места примыкания к парапетам или стенам, стыки по коротким торцам или криволинейные участки. Современный ручной аппарат имеет небольшую массу и уменьшенную рукоятку, что облегчает его использование, охлаждаемая трубка делает инструмент безопасным и увеличивает эксплуатационный срок.

Обычно на термофенах имеется цифровой дисплей, который позволяет отследить, насколько реальные параметры сварки соответствуют заданным. На некоторых аппаратах предусмотрена функция электронной регулировки температурного режима, а также автоматического отключения мотора, если ухудшилось качество работы или создалась ситуация, угрожающая безопасности сварщика.

Ручная работа имеет свои недостатки. Прежде всего, это низкая скорость сварки – не больше 40 см/мин. Такой аппарат имеет ограничения по толщине, к тому же шов не всегда получается качественный.

Самыми популярными моделями термофенов являются Leister PID или Triac S, Herz Rion или Eron.

Как сварить качественный шов ↑

С разработкой новых видов ПВХ-полимеров традиционные битумные материалы стали уверенно вытесняться мембранной кровлей, более стойкой к атмосферным, тепловым и механическим нагрузкам, срок службы которой может достигать пятидесяти лет. И хотя трудоемкость кровельных работ снизилась, требования к качеству монтажа мембраны в сравнении с традиционными битумными полотнами существенно выросли и ужесточились. Вместо наплавки или наклейки используется сварка воздухом с помощью оборудования для монтажа мембранной кровли.

Что такое мембранная кровля

Стойкость поливинилхлоридных полимеров хорошо известна всем из опыта пользования большим количеством разнообразной пластиковой утвари. Самым ярким примером стойкости ПВХ материала являются пластиковые окна. По сути, мембранная кровля — это такой же полимер, но с добавками, обеспечивающими гибкость и пластичность материала. В отличие от жесткого битума, мембранное кровельное полотно не теряет эластичности даже при очень низких температурах. Поэтому процессы растрескивания и высыхания с образованием сетки трещин в мембранном покрытии отсутствуют.

С изменением свойств кровельного покрытия изменилась и технология монтажа, используется специализированное оборудование. Вместо наклейки или наплавки открытым пламенем горелки используется пайка или сварка полотна раскаленным воздушным потоком. Как вариант, более детально представит процесс монтажа мембранной кровли видео:

Для укладки и монтажа применяется следующее оборудование:

Шуруповерты и специальные саморезы с пластиковым грибком;
Паяльные фены, прикаточные силиконовые валики и монтажные отвертки;
Сварочные автоматы, позволяющие вести процесс сварки горячим потоком воздуха непрерывным способом.
Паяльное оборудование и индукционные станции, дающие возможность выполнить сварку мембранной кровли без проколов полимерного слоя.

К сведению! Как правило, качественный монтаж мембранной кровли на плоских крышах выполняется с помощью паяльных автоматов и ручных фенов, для укладки на скатной кровле покрытие может дополняться механическими креплениями в виде так называемого встречного шва.

В этом случае паяный шов дополняется механическим креплением полотна покрытия к основанию кровельного пирога. Сварка мембранного полотна позволяет получить прочный герметичный шов, шириной 40-45 мм, но не обеспечивает крепление общего полотнища мембраны к теплоизоляции или обрешетке. Поэтому на скатных крышах покрытие фиксируют саморезами, и тем самым предотвращают сползание эластичной ткани.

Методика использования оборудования для пайки мембранного полотна

Стандартный метод монтажа покрытия на основании мембраны предусматривает достаточно простой и технологичный процесс сварки потоком воздуха температурой до 550 о С. Технология изготовления ПВХ мембраны предусматривает, что материал кровли будет наилучшим способом свариваться нагревательным оборудованием в достаточно узком диапазоне температур. Любое отклонение приведет к браку. Чтобы избежать порчи дорогой кровельной ткани при монтаже, самым рациональным будет покупка специализированного оборудования.

Паяльное оборудование для мембранной кровли

Основной парк паяльных агрегатов делится на несколько категорий:

Полуавтоматические станции и фены. С помощью полуавтоматов легко паяются небольшие по площади участки мембранной кровли, выполняется обустройство стыков и стыковочных зон при сопряжении перекрестно уложенных полотнищ;
Ручные фены являются незаменимыми при подпайке и точечной прихватке полотен мембранной кровли, например, в зоне примыкания или гидроизоляции парапетных стен. Кроме того, ручным аппаратом намного легче исправлять огрехи и дефекты пайки;
Для больших площадей полотна кровли производитель рекомендует использовать мощные стационарные паяльные аппараты . Использование тяжелых аппаратов позволяет обеспечить стабильность качества шва за счет автоматического поддержания температуры, давления и скорости вращения приводного ролика.

К сведению! При грамотном управлении и эксплуатации автоматического паяльного оборудования монтаж мембранной кровли выполняется значительно быстрее и обходится дешевле, чем ручными фенами или даже полуавтоматами.

Наиболее популярные варианты паяльного оборудования

Заключение

Высококачественное оборудование есть смысл приобретать, если оно используется для профессиональной деятельности по обустройству и сварке мембранных покрытий кровли. Если у вас есть необходимость уложить и спаять мембранные полотнища для собственного дома, проще аппарат взять в аренду или нанять специалиста для пайки.

Обсудить статью на форуме

Торцевая планка для металлочерепицы

Расчет количества ондулина на крышу

Расчет снеговой нагрузки на плоскую крышу

Стеклоизол для кровли

Трехскатная крыша дома

Усиление стропильных конструкций

Совершенствование строительных инструментов и развитие архитектуры – неотъемлемая часть истории нашего общества. Для возведения кровли зданий долгое время использовались только природные материалы. Первые полимеры были синтезированы в химических лабораториях еще в XIX веке, используемое в то время оборудование не позволяло запустить массовое производство полимеров. Широкое же промышленное применение полимеров, включая ПВХ, началось во второй половине ХХ века. В строительной сфере полимерные мембранные материалы произвели настоящий переворот и дали толчок к появлению новых технологий, в том числе и для кровельного строительства с использованием мембранной кровли.

Технология - это всегда совокупность методов и инструментов, поэтому аппарат для сварки мембранной кровли - неотъемлемая составляющая современного метода возведения кровли. Фен для ПВХ мембраны – еще один инструмент для кровельного строительства.

Существенная доля всех применяемых для изоляции плоских и скатных кровель материалов согласно мировой статистике приходится на ТПО и ПВХ мембраны или модифицированные битумы. Обычно отдельные полотна этих материалов укладывают внахлест, затем осуществляют соединение с помощью аппаратов для сварки нагретым воздухом, общее название этой технологии соединения – сварка нагретым газом. Прочность шва определяют правильно подобранный инструмент и навыки сварщика, его опыт работы с мембранной кровлей.

Фирма LEISTER, швейцарский производитель аппаратов нагретого газа, – специалист по оборудованию, эксперт в области технологий сварки полимерных мембран. Тесное сотрудничество с ведущими поставщиками мембраны лежит в основе эффективности производимых LEISTER сварочных аппаратов – автоматических машин для длинных сварочных швов и ручных инструментов, которые наилучшим образом подходят для сварки мелких соединений, деталей, узких мест.

Герметичность и прочность кровли являются обязательными условиями комфортного проживания в загородном доме. Популярность индивидуального строительства порождает предложение новых материалов и технологий со стороны производителей. Одним из таких предложений являются мембранные плёнки, в том числе для кровель.

Как и чем монтировать мембранную крышу

Мембранные кровельные покрытия применяются для плоских и имеющих малый угол наклона конструкций крыш. При этом возможна укладка финишного материала поверх уже имеющейся старой кровли при производстве ремонта. Это значительно снижает трудоёмкость выполнения таких работ.

Мембранную плёнку можно укладывать поверх старого кровельного покрытия, предварительно выровняв его и очистив от грязи

Использование для плоских кровель мембранного материала создаёт высоконадёжное в отношении водонепроницаемости покрытие. Это относится в первую очередь к плёнкам, соединённым теплосварным способом. Срок службы мембранной кровли составляет до 50 лет, если всё сделано правильно. Для устройства такой крыши применяются:

мембраны из ПВХ — поливинилхлорида — наиболее популярный материал;
плёнки ЭПДМ на основе синтетического каучука (пропилен-диен-мономер);
мембраны ТПО — полиолефин термопластичный, содержащий до 70% этиленпропиленового каучука и порядка 30% полипропилена.

Кроме того, для повышения основных характеристик многие производители вводят в состав материала мембран стекловолокно или полиэфирные нити.

Основными свойствами, позволяющими успешно использовать мембраны для кровель, являются их пластичность и гибкость. Поэтому их можно применять на любых уклонах скатов. Такие кровли огнестойки, имеют длительные сроки эксплуатации и способны выдерживать большие нагрузки.

Фотогалерея: какие бывают мембранные крыши

Мембранным материалом можно покрыть кровлю любой формы Правильное формирование кровельного пирога обеспечивает долговечность крыши с мембранным покрытием Места стыков и примыканий пропаиваются с помощью специального инструмента Мембрану можно закреплять только по периметру, на всей остальной поверхности она будет держаться с помощью балласта (щебня или плитки)

Подготовка к устройству кровли

Предварительные мероприятия по устройству крыши из мембран не отличаются особой сложностью. Для этого необходимо:

Тщательно очистить поверхность от мусора, загрязнений и различных наслоений.
Измерить поверхность, которую предстоит укрывать, и рассчитать площадь кровли. При определении количества материала нужно учитывать степень перекрытия между листами мембраны при укладке. Она зависит от материала и способа соединения на стыках.
Для кровельного пирога нужно использовать теплоизолирующие материалы, которые повышают срок службы мембран.

При монтаже мембраны старое покрытие снимать необязательно

Технология монтажа

Существует несколько методов устройства крыш с применением мембран.

Балластный метод

Таким способом устанавливается покрытие на кровлях с наклоном скатов не более 15 градусов. Монтаж производится следующим образом:

Мембрана расстилается по всей поверхности кровли с перекрытием, тщательно разравнивается.
Места стыков соединяются между собой клеем или пайкой с применением специального оборудования, которое производит струю горячего воздуха температурой 400–600 градусов. На вертикальные поверхности мембрана напускается и проклеивается таким же образом.

В местах стыков и примыканий мембрану пропаивают специальным сварочным аппаратом

На расстеленную и проклеенную по периметру мембрану засыпают щебень, который прочно фиксирует покрытие

Клеевое закрепление

Установка мембран на клей применяется на кровлях сложной формы или при работе в местностях с повышенными ветровыми нагрузками. Крепление мембраны и обработка стыков производится специально разработанными клеями или двусторонними клеящими лентами. Приклеивание по всей площади контакта не производится, обрабатываются только стыковые поверхности и крайние кромки.

Монтажный клей применяется, если мембрана укладывается на:

Древесину.
Бетонные плиты или стяжку.
Металлические поверхности (профнастил).

Для закрепления на вертикальных поверхностях дополнительно к клею применяются прижимные планки с уплотнителями. Технология монтажа проста и не предполагает использования специального оборудования.

Этот способ достаточно затратен и не даёт полной гарантии долгой эксплуатации, поэтому применяется не так часто в сравнении с остальными.

Монтаж кровли с помощью специальных клеевых составов не всегда обеспечивает необходимую долговечность, поэтому применяется редко

Видео: монтаж мембраны на битумную кровлю клеевым способом

Способ тёплой сварки

Сварка применяется для мембран ПВХ и ТПО. Соединение на стыках и по периметру производится при помощи нагрева струёй горячего воздуха при температуре 400–600 o C. При настилке мембран на больших площадях используется профессиональное сварочное оборудование, работающее в автоматическом режиме. Ширина шва составляет 3–12 сантиметров.

Получаемые стыки абсолютно герметичны, а сопротивляемость соединения разрыву становится выше, чем у сплошной мембраны.

При работе в труднодоступных местах используются ручные строительные фены и специальная оснастка для прижима краёв к месту установки.

Места стыка нагреваются до 400–600 градусов, а затем прокатываются валиками

Видео: монтаж мембранной кровли

Механическое крепление мембран

Механическая фиксация мембран является наиболее доступным для исполнения своими руками способом. Он также применяется, когда стропильная система не выдержит нагрузки балласта. Поводом к отказу от клеевого метода может служить сложная форма кровли, особенно в местностях с высокими ветровыми нагрузками.

Лучшей основой для применения механического крепления служит бетон или профлист. При фиксации листов к вертикальным плоскостям используются рейки с уплотнителем на изнаночной стороне. Крепление по полотну производится через оцинкованные самонарезающие винты с использованием широких шайб. Шаг установки крепежа — не более 20 сантиметров.

Механическое крепление мембраны в бетонную поверхность производится тарельчатыми дюбель-гвоздями с широкими шляпками

Видео: устройство мембранной кровли механическим способом

Особенности монтажа элементов мембранной крыши

Применение мембран для покрытия кровли связано с рядом особенностей в зависимости от его вида и характера основания.

Важны следующие моменты:

Особое значение имеет выбор вида мембранного покрытия с учётом местных условий и вида кровли.
Все виды плёнок подходят для крепления балластным способом.
При использовании мембран ТПО лучшим видом крепления является механический, поскольку он не требует эластичности плёнки.
Если полотно покрытия соединяется тёплой сваркой вручную, нужно выбирать плёнку без упрочняющих добавок.
При использовании ПВХ-мембраны нельзя допускать контакта покрытия с веществами, содержащими нефтепродукты, растворители и битум. При несоблюдении этого условия плёнка может разрушиться. Если имеется такое соседство, плёнку нужно разделять слоем пенополистирола.

Фотогалерея: виды мембранных плёнок

В ряде случае полиэтиленовая плёнка является лучшим вариантом мембраны Плёнка ЭПДМ в основном применяется для покрытия плоских крыш Армирование плёнки значительно повышает её прочность и долговечность ПВХ-мембраны хорошо работают в условиях низких температур и обладают отличными гидроизоляционными свойствами

Инструмент для монтажа

Набор инструментов для укладки мембранной крыши на загородном частном доме:

Фен строительный с возможностью получения воздушной струи с температурой до 600 градусов.
Валик латунный для прокатки углов и труднодоступных мест.
Прорезиненый валик с термостойкой резиной.
Строительный нож для обрезки плёнки.
Ножницы для вырезки углов и кругляшей из плёнки, которые устанавливаются в местах с трёхслойной плёнкой на сложных стыках.
Дрель или перфоратор (при использовании механического способа крепления).
Молоток слесарный.
Удлинитель на всю длину кровли по диагонали.

В процессе работы может понадобиться и другой инструмент общего пользования, который, как правило, имеется в любом хозяйстве.

Для самостоятельного монтажа мембранной плёнки необходимо иметь строительный фен и набор ножей и валиков

Фен для монтажа мембранной кровли

На строительный фен стоит обратить более пристальное внимание. В руках рачительного хозяина он может стать незаменимым инструментом, способным выполнять следующие функции:

Высушить стыки кафельных плиток, места стыковки материала при нанесении изоляции.
Убрать с поверхности остатки клея или краски при использовании совместно со шпателем.
Разморозить трубы или замки, удалить лёд со ступенек и проводов, разморозить обледеневшие стоки для воды.
Произвести дезинфекцию деревянных изделий от жуков и вредителей, вывести муравьёв из каменных стен.
Запрессовать или спаять в горячем виде изделия из ПВХ.

Строительным феном можно паять изделия из ПВХ, включая кровельные плёнки

Для этого инструмента можно придумать ещё много различных применений, поэтому он по праву может занять постоянное место в инструментальном шкафу домашнего мастера.

Устройство и технические характеристики фенов

Строительные фены выпускаются многими производителями, но устройство у всех одинаковое. Основными деталями фена являются:

Электродвигатель вентилятора. В зависимости от модели его мощность может составлять от 500 до 3 000 Вт. Оснащается одной или двумя крыльчатками для подачи воздуха. Для домашнего применения достаточно инструмента мощностью порядка 2 000 Вт.
Керамическая основа, на которой устанавливается нагревательный элемент для повышения температуры воздушной струи.
Пластиковый корпус из термостойкого материала.
Электронные устройства для придания инструменту специфических функций и характеристик.

Основные характеристики фенов:

Температура нагрева воздушной струи в большинстве моделей составляет от 300 до 650 o C. Предлагаются также изделия с возможностью установки температуры до 800 o C.
Производительность фенов определяется количеством воздуха за минуту работы. Модели среднего класса выдают до 650 литров горячего воздуха. Чем выше производительность фена, тем больше набор возможностей при его использовании.
Регулировка объёма воздуха. Эту функцию имеют не все модели, но она считается важной, поскольку расширяет возможности инструмента.
Устройство поддержания заданной температуры воздушного потока. Важная функция для обеспечения стабильной работы устройства в течение длительного времени. Она защищает инструмент от перегрева.
Устройство для быстрого охлаждения воздушной струи. Весьма полезное свойство, позволяющее сократить время ожидания остывания обработанного объекта.
Наличие фильтра на воздухозаборнике позволяет использовать инструмент в запылённом помещении и продлевает срок его службы.

Моделей строительных фенов производится множество. Ценовые показатели колеблются также в широком диапазоне. Можно приобрети самую простую модель за 900 рублей. Самые дорогие изделия обойдутся в 4 800–5 000 руб. Такая разница определяется набором дополнительных функций и характеристик, присущих конкретному прибору. Учитывая возможности, которые фен предоставляет домашнему мастеру, такой инструмент в своём арсенале весьма желателен.

Строительный фен позволяет выполнять многие сложные работы, поэтому его наличие в наборе инструментов крайне желательно

Если инструмент нужен для выполнения разовых работ, его можно взять в аренду. Арендная плата при этом составит от 250 рублей в сутки, и предложений в сети достаточно.

Видео: опыт эксплуатации и процесс выбора технического или строительного фена

Применение мембранных плёнок в загородном строительстве повышает качество кровель при первоначальном использовании и значительно упрощает проведение ремонтных работ. Простой инструмент и несложная технология применения позволяет выполнять работы самостоятельно даже не очень продвинутым в строительстве людям. Успехов и вам!

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Читайте также: