Как на триммер установить диск от болгарки

Обновлено: 01.05.2024

Болгарка есть у каждого мастера. Это самый подходящий инструмент для создания триммера. В отличие от магазинных устройств он сильнее по мощности и имеет хорошие обороты.

Рассмотрим, как изготовить триммер из болгарки своими руками, порядок работ:

Вначале готовят скобу. Она предназначена для обхвата корпуса болгарки. Металлическую пластину прикладывают к корпусу и сгибают.
С двух сторон корпуса находятся резьбовые отверстия, в которых крепится перекидная ручка. К ним прикрепляют скобу триммера.
В скобе с двух сторон просверливают отверстия таким образом, чтобы они соответствовали проемам, находящимся на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают ее тисками и сверлят.
Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу.
Из металлической трубы изготавливают ручку (штангу). Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос. Готовую ручку приваривают к конструкции, окалину сбивают и деталь зачищают щеткой.
Чтобы прикрепить инструмент, нужно открутить защитный диск болгарки.
Затем самоделку устанавливают на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или детской коляски с кронштейнами.
Вначале монтируют болгарку, затем колесо с кронштейном. Все закрепляют болтом. С другой стороны делают такой же крепеж.
Режущий узел изготавливают из стального троса. Подойдет капроновый провод, предназначенный для триммеров. Его продевают сквозь зажимную гайку и отверстие для ключа по методу крест-на-крест. Затем гайку закручивают вместе с тросами.
Провод фиксируют изолентой.

По технике безопасности рекомендуется изготовить для устройства защитное приспособление. Кожух для болгарки делается из алюминиевого листа или тонкой жести.

Техника безопасности при эксплуатации

Самодельная газонокосилка требует тщательного соблюдения техники безопасности. Это связано как затем, что инструмент электрический, так не с наличием ножей. Первое, что нужно сделать до включения газонокосилки в электросеть не начала работы — проверить ее исправность, остроту ножей, надежность крепления всех болтов, свободный ход колес. Очень желательно собрать в этой сфере мусор, так как камни иначе говоря деревянные бруски будут причиной поломки газонокосилки как еще его называют травмы косильщика. Дети иначе говоря домашние животные обязаны> быть покинуть участок работ.

Правильное использование газонокосилки — толкать ее от себя. Если бывают необходимость остановить работу с газонокосилкой на некоторое время, а затем к ней вернуться — то нужно обязательно отключить механизм от электропитания, причем не кнопкой возле двигателя, а вынуть вилку из розетки. Не основной момент — работа с электрической газонокосилкой категорически запрещена в дождь иначе говоря на мокрой траве. Для того чтобы изготовить мотобур своими руками из бензопилы, болгарка из бензопилы. Очистку иначе говоря ремонт есть вариант проводить только на выключенном не остывшем механизме. При соблюдении этих несложных правил газонокосилка, собранная самостоятельно, будет доставлять вам удовольствие еще длительное время.

Газонокосилка на колесах из аккумуляторной болгарки

Еще один вариант косилки из болгарки – ручной портативный триммер на колесах, которым можно подравнивать газон в самых труднодоступных местах.

Какие материалы для изготовления понадобятся:

кастрюля или небольшой баллон от фреона;
стальной лист;
4 колеса, подшипники и оси;
отрезок металлической трубы с круглым сечением;
кусок толстой углеродистой стали для изготовления ножа.

Список необходимых инструментов:

болгарка с насадками для резки металла и шлифовки;
сварочный аппарат;
дрель с коронкой по металлу;
необязательны, но желательны – токарный станок и ленточная шлифовальная машина, баллончик краски;
маркер и рулетка.

Процесс изготовления косилки своими руками:

Чтобы сделать корпус, от пустого газового баллона нужно отрезать верхнюю или нижнюю часть. Найдя центр выпуклого дна, вырезать его болгаркой и приварить ровный кусок листовой стали.
Следующий шаг – изготовление хомута (одного или двух) для крепления болгарки к корпусу. Его можно изготовить из куска трубы или толстой стали. Сделать отверстие в центре корпуса по диаметру хомута и приварить его.
Сделать патрубок для отвода скошенной травы: просверлить в корпусе отверстие и приварить колено из трубы таким образом, чтобы трава в процессе работы не летела на вас.
Нож для будущего триммера вырезать и заточить. К центру заготовки приварить длинную гайку. Чтобы на ось не наматывало траву, можно приварить над осью кусок трубы, а торец заварить и просверлить отверстие под гайку.
Далее необходимо подготовить оси для колес: просверлить их вдоль, нарезать резьбу под винты и прикрутить колесики. Готовые оси приварить к металлическому корпусу, при необходимости сделать стальные щитки для надежности крепления.
Заключительным этапом является покраска и сборка конструкции. Можно приступать к работе.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

Значительное количество механизмов работает на числах оборотах вала после редуктора болгарки. Поэтому вариантов применения редуктора УШМ для функционирования других устройств имеется большее количество. Вместе с нестандартными способами применения целой болгарки для самоделок, мастерами технического творчества создаются интересные композиции. Некоторые представлены авторами в специально снятых видео.

На триммер

Владельцев дачных и приусадебных участков заинтересует следующее видео. Многие из них пользуются триммерами для содержания территории в надлежащем порядке. Не исключен вариант выхода из строя электродвигателя, установленного на таком устройстве. Автор предлагает использовать вместо него болгарку. Для чего изготавливается кронштейн из отходов материалов, который монтируется на место сгоревшего двигателя. Кроме кронштейна следует изготовить переходник от шпинделя болгарки к гибким валам триммера. В установленную конструкцию крепится болгарка и триммер готов к выполнению покоса разросшейся травы.

Количество оборотов такой модернизированной конструкции порядка 10000 оборотов в минуту. На таких оборотах покос травы осуществляется достаточно эффективно. Возможно, что применение болгарок минимального ряда мощностей для снижения весовых и габаритных характеристик триммера будет приводить к перегреву болгарок при работе. Следует следить за температурой редуктора болгарки и при необходимости делать перерывы.

Привод культиватора: Крот и не только

Владельцам земельных участков будет полезен опыт автора следующего видео. На культиваторе вышел из строя бензиновый двигатель внутреннего сгорания. На его место автор придумал крепление для болгарки и соединил шпиндель редуктора болгарки с редуктором культиватора. Обороты болгарки безусловно выше, чем у бензинового двигателя. Однако, рекламируемого автором повышения производительности вряд ли произойдет. Проблема перегрева коллекторного двигателя останется и частые остановки, как защита от него, останутся. Хотя для владельцев относительно небольших участков применение такого культиватора будет эффективно.

Станок

В качестве одного из конструктивных элементов создаваемого автором в следующем видео сверлильного станка является редуктор от болгарки (!как разобрать редуктор вы узнаете здесь). Работа в паре с электродвигателем от стиральной машинки дает возможность получения оборотов сверла в соответствии с требуемыми технологическими режимами обработки материалов. Ротор болгарки обрезается по длине, необходимой для надежного закрепления резиновой втулки, выполняющей роль упругой муфты. Другой конец втулки крепится на вал электродвигателя. Крепление производится с помощью хомутов.

Станок имеет несколько степеней свободы. Кроме подъема вверх/вниз с помощью рукоятки и подпружиненных подвесок, рычажная система позволяет менять местоположение режущего инструмента в горизонтальной плоскости. Целесообразно применять в качестве настольного приспособления для получения отверстий в деталях из металла и дерева.

Приспособление для плазменной резки

На электровелосипед/с мотором

Другие варианты

Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи. Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.

Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на дрель крепят защитный кожух. Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Из бензопилы

Так как двигатель бензопилы тяжелый, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно изготовить газонокосилку на колесиках. Процесс изготовления:

Вначале из уголка 25×25 мм делают тележку. Ее размеры — 500×600 мм.
По углам конструкции устанавливают колеса.
Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
Шину и штурвал откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют штурвал.
При установке двигателя на раму вал должен располагаться в нижней части конструкции. При этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
Затем на вал инструмента монтируют режущий узел.

Инструмент готов. Чтобы с ним легче работалось, можно приобрести в магазине плечевой или ранцевый ремень для триммера.

Поделитесь вариантами своих самоделок. Какие электроинструменты использовали и чьими изобретениями вдохновлялись?

Когда приходит летняя пора и неизбежно вырастает вокруг дома ненужная растительность, мы достаем свой триммер с утра пораньше и с громким шумом мотора облагораживаем территорию. Соседям сегодня не повезло.

В данной статье будет показан способ, как сделать неприхотливый тихий триммер из запчастей, которые имеются в большинстве домашних хозяйств. Этим стоит заняться лишь по тем причинам, что он:

Не требует горючего;
Мало весит;
Тихий;
Прост в изготовлении.

Для изготовления триммера из болгарки потребуется следующий материал:

Ненужная маленькая болгарка с алюминиевым редуктором;
Соединительная гайка м8 – 2 шт.;
Болт м8 длиной 4 см;
Гайка м8 – 4 шт.;
Гайка м12 – 2 шт.;
Шуруповерт;
Карданный переходник ¼ дюйма под гаечную головку;
Металлическая трубка диаметром 30 мм длиной 130 см;
Шайба с внешним диаметром 30 мм внутренним 10 мм толщиной не менее 2 мм – 6 шт.;
Металлический пруток с резьбой диаметром 12 мм длиной 80 см;
Металлический пруток с резьбой диаметром 8 мм длиной 80 см – 2 шт.;
Подшипник 8х22х9 мм – 3 шт. (один открытого типа, остальные закрытого);
Резиновый шланг с внутренним диаметром 20 мм с толщиной стенок 4 мм длиной 10 см;
Заглушка на канализационную трубу диаметром 50 мм;
Отвод D50х35гр;
Муфта ремонтная D50;
ПВХ переходник 50х32 мм;
ПВХ труба 32 мм – 10 см;
ПВХ труба 25 мм – 10 см;
Металлический хомут диаметром 35 мм;
Хомут трубный, с гайкой 1 ½ дюйма.

В процессе изготовления триммера из болгарки необходим следующий инструмент:

Ключ для болгарки;
Крестовая отвертка;
Плоская отвертка;
Тиски;
Ножовка по металлу;
Торцевые кусачки;
Заточной станок;
Набор плашек;
Набор сверл;
Рулетка;
Изолента;
Молоток;
Пассатижи;
Набор ключей.

Инструкция по изготовлению триммера из болгарки в домашних условиях

Нам потребуется болгарка, которая свое отработала. Самое главное, чтобы у нее был рабочий редуктор. Откручиваем кожух, а затем и сам редуктор, вынимаем его вместе с ротором. Зажимаем ротор в тисках и отпиливаем редуктор максимально близко к пластинам ротора.

Фиксируем редуктор в тисках и торцевыми кусачками удаляем остатки обмотки.

Также этими кусачками удаляем верхнюю хрупкую поверхность вала на возможную длину.

Поддеваем роторное колесо любой стамеской или отверткой, снимаем его и на месте его посадки также удаляем верхнюю поверхность вала.

На заточном станке обрабатываем получившийся вал до диаметра 10 мм.

Крепим удобным образом редуктор в тисках и на сточенном валу нарезаем резьбу с внутренним диаметром 8 мм длиной 15 мм.

Туго приворачиваем на эту резьбу соединительную гайку м8.

Устанавливаем редуктор в тиски, что бы можно было просверлить отверстие в другом валу редуктора диаметром 9 мм и глубиной 10 мм. Это будет посадочное место для карданного переходника.

Зажимаем обработанный вал в тисках и просверливаем насквозь посередине в 2 мм от торца вала отверстие диаметром 2 мм. У карданного переходника также на посадочных местах просверливаем отверстия диаметром 2 мм. Соединяем части при помощи обычного гвоздя.

Делаем метку на металлической трубке на расстоянии 65 см от края. Находим такую шайбу, которая наденется на толстый пруток и сможет плотно и свободно проходить сквозь трубку.

Накручиваем на пруток гайку м12, на нее кладем подобранную шайбу и фиксируем второй гайкой так, чтобы пруток не выпирал из нее. Это будет толкатель для подшипника. Прикладываем пруток так, чтобы шайба была на ровне с началом трубки и приматываем изоленту на пруток в том месте, где нанесена наша метка.

Нарезаем из резинового шланга 2 кольца по 9 мм и один длиной 50 мм. Делаем вдоль них разрез. Подшипники закрытого типа помещаем в короткие резинки, открытого типа располагаем посередине длинной резинки.

Устанавливаем длинную резинку с подшипником на толкатель и запрессовываем ее в трубку по изоленту на прутке.

С одной стороны трубки вгоняем одну шайбу на глубину 1 см, кладем на нее подшипник с резинкой и на них еще одну шайбу. Подбиваем внутрь стенки трубки что бы шайба не смогла выскочить.

Два тонких прутка крепко соединяем между собой соединительной гайкой и вставляем внутрь трубки до того момента как соединительная гайка не упрется в подшипник. Со свободного края трубки так же вставляем шайбу, резинку с подшипником, еще одну шайбу, подбиваем трубку. Вытаскиваем пруток на 20 см и отрезаем его, у края прутка просверливаем отверстие диаметром 2 мм.

Прикручиваем канализационную заглушку на то место, где стоял кожух и соединяем пруток с отверстием с карданным переходником посредством гвоздя.

Насаживаем на заглушку отвод разворотом в обратную сторону от вала, на котором был ротор, на заглушку надеваем ремонтную муфту, далее ПВХ переходник меньшей стороной к верху, в него продеваем ПВХ трубу на 32 мм и под нее на 25 мм. Что бы трубки вошли плотно друг в друга делаем у них надрез.

То место, где трубка на 32 мм соприкасается с трубкой на 25 мм, зажимаем плотно хомутом. С другой стороны металлической трубы обрезаем пруток в 7 см от края и крепко фиксируем пруток на 2 гайки вплотную к шайбе.

Болт м8 зажимаем в тисках и просверливаем сквозное отверстие диаметром 3 мм на расстоянии 2 мм от шляпки. Надеваем на болт две шайбы и неплотно прикручиваем гайку. Продеваем между шайб нашу леску, которой будем косить и затягиваем гайку. Плотно приворачиваем болт с леской на редуктор.

В удобном месте на металлической трубке крепим трубный хомут с гайкой и вворачиваем в него ручку от болгарки, она идеально подходит.

Осталось только закрепить кончик металлического прутка в шуруповерт и можно идти устраивать порядок вокруг дома. Соседи точно будут с завистью рассматривать ваше новоиспеченное устройство, потому что он не громоздкий, его удобно держать, а по шуму его точно не сравнить с триммером из магазина.

Смотрите видео, на котором подробно можно посмотреть процесс изготовления триммера из болгарки:

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению бензиновой болгарки на основе мотокосы. Мотокоса у автора оказалась довольно интересной конструкции, мотор вешается на спину как рюкзак, а штанга соединяется со штангой через трос, в итоге получается гибкий привод. Но и это еще не все, мотор оснащен стартером и заводится путем нажатия на кнопку. Самоделку автор сделал в виде насадки, приспособив редуктор от болгарки вместо штанги. В итоге на самоделку можно ставить кусторез, отрезные, шлифовальные и другие диски, а также пильную шину от электропилы. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

А так можно поставить диск на триммер без переделок!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— мотокоса (с конструкцией как у автора);
— редуктор от болгарки;
— кусок трубы;
— подшипники;
— кругляк для токарных работ.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— токарный станок;
— рулетка, маркер;
— дрель и пр.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка деталей
Первым делом нам понадобится мотор от триммера, а также гибкий привод. Конечно, конструкция довольно редкая и уникальная, но подобный вариант можно установить и просто на обычный мотор без гибкого вала.

Также понадобится редуктор от болгарки, якорь отрезаем и делаем заглушку из стальной пластины, к которой и прикручивается корпус редуктора.

Шаг второй. Штанга
Делаем новую штангу, на которой все будет закреплено. Автор выточил штангу из куска стальной трубы. При помощи токарного станка вытачиваем посадочные места под подшипники.

Шаг третий. Ось
Что касается оси, ее автор выточил из арматуры на токарном станке. На одном конце оси нарезаем резьбу, при помощи нее будет крепиться ведущая шестерня редуктора болгарки. С другой стороны привариваем кусок оси со шлицевой частью от вала мотокосы. Чтобы все было отцентрировано, автор в процессе сварки прибегает к помощи токарного станка.

Шаг четвертый. Сборка и испытания
Привариваем новую штангу к металлической пластине, которая прикручивается к редуктору. Ставим приспособу на мотокосу, не забыв поставить защитный щиток. Самоделка готова, в качестве эксперимента автор поставил отрезной диск по металлу. Машина режет металл на самых высоких оборотах, искры летят слабо, это значит, что обороты слишком низкие. При таком режиме резки диски будут изнашиваться очень быстро. В идеале обороты от вала мотокосы должны передаваться на диск напрямую, тогда их хватит для качественной резки.

Также автор ставит на болгарку шину от электропилы, кусторез и прочие насадки. Получился такой своего рода мульти-инструмент.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Не требует горючего;
Мало весит;
Тихий;
Прост в изготовлении.

Для изготовления триммера из болгарки потребуется следующий материал:

Ненужная маленькая болгарка с алюминиевым редуктором;
Соединительная гайка м8 – 2 шт.;
Болт м8 длиной 4 см;
Гайка м8 – 4 шт.;
Гайка м12 – 2 шт.;
Шуруповерт;
Карданный переходник ¼ дюйма под гаечную головку;
Металлическая трубка диаметром 30 мм длиной 130 см;
Шайба с внешним диаметром 30 мм внутренним 10 мм толщиной не менее 2 мм – 6 шт.;
Металлический пруток с резьбой диаметром 12 мм длиной 80 см;
Металлический пруток с резьбой диаметром 8 мм длиной 80 см – 2 шт.;
Подшипник 8х22х9 мм – 3 шт. (один открытого типа, остальные закрытого);
Резиновый шланг с внутренним диаметром 20 мм с толщиной стенок 4 мм длиной 10 см;
Заглушка на канализационную трубу диаметром 50 мм;
Отвод D50х35гр;
Муфта ремонтная D50;
ПВХ переходник 50х32 мм;
ПВХ труба 32 мм – 10 см;
ПВХ труба 25 мм – 10 см;
Металлический хомут диаметром 35 мм;
Хомут трубный, с гайкой 1 ½ дюйма.

В процессе изготовления триммера из болгарки необходим следующий инструмент:

Ключ для болгарки;
Крестовая отвертка;
Плоская отвертка;
Тиски;
Ножовка по металлу;
Торцевые кусачки;
Заточной станок;
Набор плашек;
Набор сверл;
Рулетка;
Изолента;
Молоток;
Пассатижи;
Набор ключей.

Основа качественной электрической поделки

Запросто своими руками из болгарки можно смастерить электрокосу. Главное, чтобы данная поделка была качественной и постоянно использовалась до полного износа. Потом ее можно применять для разных видов работы.

Садовый триммер быстро делается своими руками и долговечен в эксплуатации.

Стрижка газонов не требует особых требований для самодельных триммеров. Минимальные приспособления обеспечивающие подключение аппарата:

Простой удлинитель, толщиной 2,5 мм;
Электрическая вилка;
Рабочий выключатель.

Сам садовый триммер имеет следующие составляющие:

Корпус с вентиляционным отверстием, который покрыт частью ПЭТ бутылки.
Огибающая корпус стальная полоса 20 см на 8 см.
Болты, скрепляющие все отверстия.
Ручка, приваренная к 15-ти дюймовой круглой трубе.
Изолента, обтягивающая все соединения. Например: выключатель, вилку, приваренные гайки М10, трубы и т.д.

В конструкции, алмазных дисков должно быть не менее двух штук. Их скрепляют с основой леской. Обрезают до нужного размера. В диаметре они составляют не более 9 см.

Для скрепления всех заготовленных деталей сверлятся отверстия размерами от 2,5 мм до 4,5 мм. Все они распределяются по триммеру равномерно. Так чтобы закручиваемые гайки не мешали друг другу.

Диски собранного триммера находятся на расстоянии около 3 см друг от друга. Что обеспечивает проход срезанной травы.

Круговой вал скрепляется зажимной гайкой. Так затягивается конечность, из которой не вылетят острые вертящиеся диски.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

На триммер

Привод культиватора: Крот и не только

Станок

Приспособление для плазменной резки

На электровелосипед/с мотором

Для лодочного мотора

Передаточное отношение редуктора болгарки позволяет гребному винту дать необходимые обороты для эффективной работы. Электромоторы от многих бытовых устройств подойдут для производства самодельного лодочного мотора. В следующем видео электромотор с питанием от автомобильного аккумулятора через длинный вал в трубе и соединенный с ним редуктор передает вращение гребному винту.

Редуктор болгарки не предназначается к работе в водной стихии. Следует в обязательном порядке выполнить его доработку. Во-первых, сделать уплотнение на выходе шпинделя из редуктора, во-вторых, заглушить место откуда необходимо снять механизм фиксации болгарки от проворачивания при смене инструмента. Такие меры не гарантируют 100% не попадание воды внутрь редуктора. Однако, более частая смена смазки даст возможность проработать редуктору болгарки в качестве узла лодочного мотора достаточно длительное время.

На шуруповерт

Шуруповерту, которым пользуется автор следующего видео, уже при нарезании резьбы на М8 приходится работать на предельных нагрузках. Применение понижающего редуктора от болгарки повышает величину крутящего момента, и позволяет нарезать резьбу в более комфортных условиях. Здесь используется сгоревшая болгарка, где обрезается ротор на длину, которая одновременно позволяет надежно закрепить конец от обрезанного вала в патроне шуруповерта и плотно посадить на него пластиковый корпус болгарки. Для более основательного соединения шуруповерт с корпусом болгарки крепится застежками, при этом подшипник редуктора болгарки встает на свое посадочное место. Сверлить и нарезать резьбу с подготовленной для такой работы инструментальной оснасткой не требует никаких дополнительных усилий.

Привод откатных ворот

В следующем видео показан один из вариантов привода откатных ворот на базе редуктора от сгоревшей болгарки и старого шуруповерта. Привод оборудован автоматическим устройством для управления открыванием/закрыванием ворот. Цепная передача с ведущей звездочкой на шпинделе редуктора работает при больших для выполнения функции управления воротами оборотах, поэтому создается повышенный шум при работе.

На бензопилу, как использовать УШМ как насадку и прочие варианты

Разнообразные возможности насадок УШМ выполнять технологические операции (отрезка, зачистка, шлифовка, полирование и другие) сводятся к нулю при отсутствии электропитания. Болгарка выполняет свои функции только при наличии электричества. Однако, в условиях улицы существует устройство в виде бензопилы, на которые насадки УШМ можно установить. Для чего следует выполнить следующие действия с бензопилой:

снять с нее штатные цепи и шины;
вместо звездочки установить шкив;
одеть на шкив ремень и прижать крышкой;
выполнить натяжение ремня с помощью специального устройства.

В следующем видео показана установка насадки УШМ с отрезным диском и применяемые при этом инструменты.

На самокат

Для одержимых техническим творчеством людей и желающим осчастливить своих маленьких детей или внуков идея создания электрического самоката в следующем видео. Для этого понадобится не используемая в данный момент аккумуляторная болгарка, типовой редуктор привода колес газонокосилки и материалы для изготовления собственно самого самоката. Безусловно, главным в успехе этой самоделки наличие у мастера универсальных навыков слесаря, токаря, сварщика и многих других. Кстати, болгарку можно легко снять и использовать по прямому назначению.

Производство ручной косилки из пылесоса

Вполне реально сделать триммер из старого пылесоса. В данном случае двигатель придется извлечь из корпуса и в таком виде крепить к держателю одним из двух возможных способов. Первый вариант описан в предыдущем пункте – из металла свариваются крепежи по размеру мотора. Защитный кожух вновь можно сделать из пластиковой бутылки.

Но есть и второй способ крепления мотора. В силу того, что двигатель больше по размерам и тяжелее, удобно поместить его на конструкцию с колесами, например, от старой коляски. Как показывает практика, держать на весу за счет мышечной силы триммер, изготовленный из пылесоса, крайне утомительно и неудобно. Самодельная головка для крепления ножа в данном случае не понадобится. Мотор в пылесосе оснащен вентилятором, убрав который освобождается место для установки режущего элемента. Последний делается по аналогии с описанием для триммера из дрели.

Внимание! Изготавливая травокосилку из пылесоса, не следует в качестве ножа использовать проволоку. В отзывах многие умельцы пишут о том, что высокие обороты, развиваемые двигателем, приводят к быстрому износу (отрыванию) и, соответственно, частым заменам лески. Легче сразу сделать нож из прямоугольного куска металла.

Как сделать нож для триммера: материалы

Нож самодельного триммера крепиться к дрели гайкой и болтом, который зажимается в патроне. Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный кожух, чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы.

Нож для триммера может быть сделан из инструментальной стали или из другого очень прочного материала. Следует знать, что чем меньше будет по толщине нож триммера, то тем лучше он будет справляться с резкой травы. Длина ножа триммера зависит в первую очередь от защитного кожуха и ширины захвата скашиваемой травы. Чаще всего длина ножа триммера не превышает 30 сантиметров.

Другие варианты

Из пылесоса

Из дрели

Из бензопилы

Вначале из уголка 25×25 мм делают тележку. Ее размеры — 500×600 мм.
По углам конструкции устанавливают колеса.
Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
Шину и штурвал откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют штурвал.
При установке двигателя на раму вал должен располагаться в нижней части конструкции. При этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
Затем на вал инструмента монтируют режущий узел.

Диски для бензокосы: какими бывают, как подобрать и установить?

Обзор видов
Обзор производителей
Как избрать?
Как заточить и поставить?
Как верно косить травку?

Ножики для мотокосы – неподменная вещь. Довольно избрать подходящий, и можно косить с помощью их большие участки травки. Естественно, обилие ножей несколько усложняет задачку по их подбору. Чтоб осознать какой конкретно режущий элемент нужен, нужно ознакомиться с основными из их. Также заблаговременно следует разузнать о правильной заточке и эксплуатации ножей.

Обзор видов

Для мотокосы предпочтение стоит отдавать особым ножикам. Они позволяют скосить более высшую и жесткую травку, чем леска. К тому же ножик годится даже для обрезки юных кустов.

Каждый вид имеет свои особенности.

Как выбрать?

При выборе ножика для косилки стоит уделять свое внимание на многие моменты. К примеру, диски с зубьями из металла в большинстве случаев выполнены в форме круга. Зубья могут отличаться по форме, виду, размеру. Для маленьких деревьев, также густой травки лучше дать предпочтение дискам с огромным количеством зубьев.

Необходимо отметить такое преимущество фрезерных кругов для мотокос, как резвый набор оборотов. Но высочайший момент инерции не наилучшим образом сказывается на приводном устройстве агрегата. Для густых покосов, для высочайшей, также для маленькой грубой травки и кустарников лучше выбирать круги с 40 и поболее зубьями и перфорацией. Они способны не размельчать растительность, и при всем этом она фактически не будет наматываться на круг. Если количество зубьев будет более 60, то можно смело косить травку и деревья с шириной ствола до семь см.

Диски со сплошным полотном и без отверстий отличаются большой массой, потому их стоит выбирать для массивных триммеров (более 40 см3). При всем этом ими комфортно скашивать редчайшую травку, сухостой, также они подходят для покосов с разной плотностью.

Диски с победитовыми напайками стоит выбирать для скашивания растений рядом с препятствиями. Если нужно косить травку на сено, то следует дать предпочтение железным ножикам с огромным числом зубьев с ровненькой заточкой. Сплошные диски с количеством зубьев от шестнадцать до 30 два отлично срезают растения с толстыми стволами.

Для маломощных триммеров лучше подходят лопастные диски с наименьшим моментом инерции. Чем меньше лопастей, тем посильнее инструмент будет размельчать травку. Так, диски с 2-мя лопастями в большинстве случаев употребляют для скашивания однородной травки. Основное преимущество данного вида в том, что он отбрасывает срезанные растения в сторону.

Толщина лопастей также принципиальна при выборе. Диски могут быть штампованными либо коваными. 1-ые отличаются низкой ценой, но при всем этом могут очень повреждаться, столкнувшись с препятствием. Что касается кованых дисков, то на их не образуются сколы и срезы при столкновении с жесткими предметами.

Для электронных триммеров следует выбирать только пластмассовые ножики. Их малый вес не создаст лишнюю нагрузку на движок. Мягенький пластик позволяет ножикам при нахождении на препятствие не ломаться, а просто немного изгибаться либо деформироваться. Воспользоваться такими режущими элементами рекомендуется для скоса густой мягенькой травки.

Обзор производителей

Производителей дисков для мотокос неограниченное количество. Стоит ознакомиться с самыми пользующимися популярностью посреди их. К примеру, торговая марка Bosch известна своими ножиками с 2-мя и 3-мя лопастями. Особенность ножей данной конторы состоит в том, что каждую из лопастей можно поменять раздельно от других.

Husqvarna также известна своими ножиками с обилием зубьев, в особенности ножиками для сена. Совершенно подходят для густой и плотной травки. Из минусов необходимо отметить большой вес дисков и то, что нельзя крутить ножик, если одна его сторона заточилась.

Ножики Inforce отлично управляются с подлеском и ветками. На практике металл, из которого сделаны режущие элементы, указывает себя как очень крепкий. Единственное, в неких моделях победитовые напайки стираются очень стремительно.

Диски Rezer отлично косят травку, бурьян, ветки. Зубья отлично выдерживают даже спиливание деревьев шириной 6 и поболее см. Но есть у их недочет в виде наматывания травки на вал.

Компания Patriot производит высококачественные ножики. Юзеры отмечают, что если верно подбирать диск под определенную работу, то он будет служить длительно и поражать собственной производительностью. Ножики от данного производителя совсем не сложно затачивать без помощи других.

Как заточить и поставить?

Бензокоса при неизменном использовании в какой-то момент начнет нуждаться в постоянном обслуживании. Одним из принципиальных моментов является своевременная заточка ножей. Железный диск, естественно, может работать в тупом состоянии, но использовать его нельзя. Это приводит к понижению производительности, перегреву мотора, износу редуктора. Заточить зубья либо лопасти совсем нетрудно, но при желании можно просто установить новые ножики.

Сначала с устройства снимается ножик. Делать заточку прямо на мотокосе не рекомендуется, потому что это опасно.
Дальше нужно произвести осмотр режущего элемента на наличие сколов, трещинок, повреждений. Если они есть, то пригодится установка нового диска.
Для заточки ножей можно использовать ратфиль, точило либо болгарку. Более неопасным инвентарем считается ратфиль, с которым управится даже новичок. Для заточки ножик помещается в тиски, а дальше вручную обрабатывается под углом в 30 градусов. Данный способ считается самым высококачественным.

При использовании болгарки принципиально не перегреть металл, по другому диск стремительно придет в негодность. Болгарка с узким абразивным кругом подойдет для заточки дисков, у каких много зубьев.

По окончании заточки диск опять можно установить на триммер и проверить, как отлично работает инструмент. За острые части ножика браться нельзя, чтоб избежать травмы.

С течением времени ножик изнашивается и его следует поменять. Установить новый диск на триммер совсем нетрудно. Данная процедура занимает менее 5 минут времени, если придерживаться обычный аннотации.

По выполнению режущих кромок

с 2-мя зубьями – для юный мягенькой травки, газонов;
с 3-мя зубьями – для юный травки, сухостоя, сорняков;
с 4-мя зубьями – для жесткой травки и юных побегов деревьев;
с восемью зубьями косят травку без сильного измельчения;
с 24-мя зубьями – для жесткой и сухой травки, кустарников, тонких деревьев;
с 40 и поболее зубьями – для кошения хоть какой травки, кустов, деревьев;
с 80-ю и поболее – для проф мотокос.

с 2-мя – для мягенькой и низкой косы;
с 3-мя – для скашивания сорняков;
с 4-мя и поболее – для скашивания травки на сено.

По материалу

Диск для бензокосы может быть выполнен из металла либо пластика. Следует уточнить, что для электронной мотокосы стоит дать предпочтение пластмассовым лезвиям. Они отлично подходят к изогнутой штанге данного инструмента, которая не очень отделяет рабочую область и ноги косящего. Ножики из пластика способны отлично скашивать переросшую сухую травку, например, крапиву либо стволы лопуха.

Железные ножики подходят только для бензинового триммера. Это обосновано ровненькой штангой, которая удаляет диск от ног на неопасное расстояние. Также безопасности содействуют ручки особенной формы. При ударе о жесткий предмет часть удара гасится муфтой сцепления мотора. Ножики из железа подходят для скашивания травки с огромных площадей, бурьяна, кустарников, юных деревьев.

По форме

По форме различают ножики с дисковыми полотнами и несколькими лопастями, которые находятся на определенном расстоянии вместе. Форма лезвий также может отличаться. Стоит увидеть, что это не оказывает влияние ни на скорость, ни на качество работ мотокосой.

Как правильно косить траву?

Скашивание травки начинают с пуска бензокосы. Делать это идеальнее всего на земле, чтоб было более неопасно. Также перед работой с мотокосой лучше надеть разгрузочный пояс, который может быть на стяжках либо карабине. После пуска инструмент крепится к поясу и можно начинать работу.

Принципиальным моментом перед косьбой является балансировка ремня. Верно, если на руки оператора нагрузка малая. Косарь только перемещает устройство руками, в неприятном случае он будет очень очень уставать.

Новеньким тяжело поддерживать обороты на этом же уровне. Зависимо от густоты травки обороты должны изменяться. Например, скашивание юный травки вообщем не просит большой мощности.

Принципиально ощущать работу агрегата. Ведь если мотокоса не может совладать с травкой, то нужно повысить обороты. Но неизменная работа на больших оборотах стремительно изнашивает инструмент.

Спецы советуют при кошении бензотриммером в одну сторону увеличивать обороты, а перемещая в другую сбрасывать газ и делать шаг вперед. В особенности отлично этот метод подходит, если нужно уложить травку в валки.

Читайте также: