Холодильник атлант замена вентилятора

Обновлено: 13.05.2024

Потенциальные незначительные неполадки

Настораживающие звуки

Недостаточно сильная заморозка

Хроническую недостаточность холодного воздуха связывают с несколькими факторами.

С терморегулятором — его некорректным положением или неисправностью. Первое устраняют, прочитав инструкцию к холодильнику Атлант. Поломка — повод обратиться в мастерскую для замены.
С уплотнительной системой, постепенно теряющей эластичность. Чтобы вернуть агрегату герметичность, следует попробовать перевесить дверцы. Если процедура не поможет, надо заменить уплотнитель.
С негерметичностью фреонового контура — утечкой хладагента. Находят локализацию проблемы с помощью мыльной пены, но заниматься ее устранением лучше специалисту.
С поломкой управляющей платы, засорением капиллярной трубки, дефектом мотора. Эти проблемы также не решить самостоятельно.

В однокомпрессорных холодильниках неполадки затрагивают обе камеры. В двухкомпрессорных агрегатах, оснащенных отдельными холодильными контурами, одна остается в идеальном рабочем состоянии.

Вода, вода, кругом и всюду

Чтобы избежать потенциальных неприятностей, надо проводить регулярную проверку емкости для воды, так как материал с течением времени может растрескаться.

Неприятности с лампочками

Когда не горит лампа внутри холодильной камеры, ее, отработавшую свой срок, надо поменять. Бывают другие причины — поломка пластикового толкателя, контролирующего освещение, либо разрыв в электроцепи. Они требуют помощи мастера.

Красная лампочка — индикатор, она предупреждает о нарушении условий эксплуатации, обычно — о температурном режиме. Обычные провокаторы включения — недостаток герметичности из-за некачественного уплотнителя, долго открытая дверца, помещение в камеру большого количества теплых продуктов.

Индикатор может сигнализировать о серьезных проблемах системы — прекращении работы компрессора, поломке блока управления, датчиков температуры, утечке фреона. Эти случаи — повод обратиться в сервис.

Появление первого снега

некорректно установленная температура;
манкирование правилами эксплуатации;
выход из строя нагревателя испарителя, утечка фреона.

Изменив положение терморегулятора на меньшую цифру, легко избавиться от снега. Не рекомендуют долго держать открытой дверцу холодильника, особенно в жару, ставить в камеру горячие продукты.

Неисправности из разряда архисерьезных

Работа холодильника non-stop

К таким последствиям приводит вовремя неустановленные неисправности — утечка хладагента или засоренная капиллярная трубка. Обе проблемы — причины того, что компрессор холодильника Атлант превратился в вечный двигатель.

Вина за первую неприятность лежит на неосторожных хозяевах, повреждающих канал различными колюще-режущими предметами из-за желания быстро разморозить морозильное отделение. При дефиците фреона контур заправляют хладагентом, утечку предотвращают.

Неприлично короткий цикл работы

Отказ терморегулятора Атланта

Чаще этот прибор в моделях располагается вне холодильной камеры, поэтому предстоит серьезная работа:

снимают дверцу;
на крышке удаляют заглушки, раскручивают винты;
убирают панель, вынимают терморегулятор, открутив саморезы, крепящие кронштейны.

После замены устройства, холодильник собирают. В тех двухкамерных моделях, где морозильное отделение расположено сверху, терморегулятор находится на задней стенке холодильника.

Атлант, легко бьющий током

Даже не очень мощный разряд тока при прикосновении к прибору — достаточная причина для экстренного вызова мастера. Если появилась такая неполадка, внутри присутствуют оголенные провода, контактирующие непосредственно со стенками. Устранять неисправность своими силами нельзя, только холодильщик способен быстро найти опасное место и сделать изоляцию проводов.

Как определить нормальную работу?

Если возникли вопросы, можно убить сразу двух грызунов — задать их автору этого видео и заодно посмотреть интересный материал:

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

труборез;
инструмент для вальцовки труб;
манометр;
соединительные шланги;
электронные весы;
вакуумный насос;
газовая горелка;
набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

Компонентами системы оттаивания являются:

таймер оттаивания;
два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной - 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Ремонт

Небольшие неисправности

Вторая причина вибрации может быть из за того, разболталось крепление подвески компрессора. Чтобы избавиться от вибрации, достаточно отрегулировать крепление, подтянув болты с пружинами так, чтобы вибрация прекратилась.

Если у вас не работает лампочка внутри холодильника, то возможно она просто перегорела. Для устранения этой неисправности отключите холодильник от питания, вынув из розетки вилку, затем снимите защитный плафон лампочки, выкрутите перегоревшую и вкрутите новую лампочку. Поставьте на место защитный плафон лампочки. Включите вилку вашего холодильника в розетку. Если после этого лампочка так и не загорелась, то возможно это неисправность проводки, которую ремонтировать своими руками не рекомендуется. В этом случае нужен специалист.

Если из вашего холодильника выходит неприятный запах, то скорее всего это не относится к поломке , а просто неправильный уход и эксплуатация холодильника привела к этому результату. О том, как избавиться быстро и безопасно от неприятного запаха в холодильнике, читайте специальную статью.

Если на задней стенке вашего холодильника быстро образуется снежный покров, то причин этому может быть несколько.

Бывает так, что резинка уплотнения на дверце холодильника прилегает очень плохо и при закрытой плотно двери образуется щель между холодильной или морозильной камерой вашего холодильника и дверцей. Конечно можно попробовать отремонтировать этот недостаток своими руками, подсунув под резинку в нужное место шнур, но всё же лучше будет поменять уплотнитель на двери холодильника на новый. Если вы захотите сделать это сами, то у вас могут возникнуть некоторые трудности с заменой уплотнителя. Поэтому лучше доверить эту работу профессионалам.

Если вдруг ваш холодильник Атлант стал бить током, и даже при небольшом контакте вы ощущаете даже небольшой разряд, то не старайтесь отремонтировать эту неисправность сами. Ведь скорее всего какие то провода оголились и контактируют с корпусом холодильника, и это очень опасно. В этом случае обязательно обратитесь к специалисту в мастерскую по ремонту холодильников. Когда обращаетесь в мастерскую, требуйте замены запчастей вашего холодильника на оригинальные. Это поможет продлить срок службы холодильника Атлант намного дольше, чем пользоваться запчастями сомнительного происхождения.

В мастерской обязательно помогут и сделают качественный ремонт вашего двухкамерного холодильника Атлант. И после этого ваш добрый помощник прослужит вам верой и правдой ещё добрый десяток лет.

Ремонт холодильников Атлант своими руками

Вентилятор – один из основных элементов, обеспечивающих работу современных холодильников формата “No Frost”. Его задача – забор нагретого воздуха из рабочей камеры, его вывод к испарителю. Так обеспечивается корректное охлаждение и постоянная сухость внутри рефрижератора, что и избавляет от необходимости периодического размораживания.

Модуль находится под постоянной нагрузкой, так что его периодические поломки – распространенное явление, требующее соответствующих действий, восстановления или замены. Точное решение зависит от особенностей конкретной ситуации.

Как мы проводим ремонт

Распространенные поломки и методы их решения

Вентилятор крутится постоянно. Как правило, это происходит из-за слишком высокой температуры в камере. Следует проверить плотность прилегания дверцы к корпусу, герметичность контура циркуляции фреона, пропускную способность патрубков, исправность температурного реле;
Повышенный гул. Необходимо осмотреть подшипники устройства, гул может быть спровоцирован недостатком смазки. Иногда причина – забитое дренажное отверстие, из-за которого в районе радиатора и охлаждающей камеры нарастает иней, критический объем которого просто не дает нормально вращаться лопастям и валу вентилятора. Решением проблемы в данном случае является размораживание;
Поломка мотора или разрушение конструкции вентилятора. Причинами могут быть и сетевые скачки напряжения, и изначально низкое качество детали, использование хрупкого пластика. Если визуальный осмотр показывает, что центровка вентилятора нарушена, лопасти треснули, то он меняется полностью. Важно подобрать правильную деталь, мощность, число оборотов которой соответствует требованиям конкретной модели рефрижератора.

Как произвести установку вентилятора?

Перед тем, как менять вентилятор, нужно не только установить его тип, но и точное расположение. В некоторых холодильниках он находится внизу, где-то – в задней части корпуса, другие марки предпочитают боковое или верхнее размещение.

В наиболее технологичных моделях используется сразу несколько вентиляторов.

Замена предполагает отключение старого модуля от цепи питания, снятие его с креплений и монтаж новой детали.

Стоимость замены вентилятора в холодильнике

Наименование работ	Стоимость
Выезд мастера на дом по городу	от 0 руб
Диагностика неисправности при последующем ремонте	от 0 руб
Не морозит, не холодит, не включается, не выключается, выдает ошибку, сигналит
Утечка хладагента, микротрещины в газовой системе	от 630 руб
Выход из строя мотора-компрессора	от 1450 руб
Засор капиллярной трубки газовой системы	от 850 руб
Засор фильтра осушителя газовой системы	от 350 руб
Поломка соленоидного клапана	от 730 руб
Поломка терморегулятора или датчика температуры	от 830 руб
Поломка пускозащитного реле	от 370 руб
Неисправность системы No Frost	от 530 руб
Неисправен модуль управления	от 950 руб
Сильно морозит, перемораживает
Выход из строя мотора-компрессора	от 1450 руб
Поломка соленоидного клапана	от 730 руб
Поломка терморегулятора или датчика температуры	от 830 руб
Неисправность системы No Frost	от 530 руб
Неисправен модуль управления	от 950 руб
Ледяная или снежная шуба внутри
Утечка хладагента, микротрещины в системе	от 630 руб
Выход из строя мотора-компрессора	от 1450 руб
Засор капиллярной трубки газовой системы	от 850 руб
Засор фильтра осушителя газовой системы	от 350 руб
Поломка соленоидного клапана	от 730 руб
Поломка терморегулятора или датчика температуры	от 830 руб
Повышенный шум, гремит, гудит
Повреждение, выход из строя вентилятора	от 450 руб
Выход из строя мотора-компрессора	от 1450 руб
Неисправность системы No Frost	от 530 руб
Вода внутри или снаружи
Возможное переполнение поддона, его повреждение	от 250 руб
Дренажная система слива талой воды	от 350 руб
Неисправность системы No Frost	от 530 руб
Возможны поломки в газовой системе	от 450 руб
Дополнительные услуги
Ремонт или замена петли встроенного холодильника	от 630 руб
Профилактика холодильника	от 370 руб
Капитально - восстановительный ремонт газовой системы холодильника	от 2 630 руб
Капитально - восстановительный ремонт электрической или электронной системы холодильника	от 1 980 руб
Замена комбинированной газовой системы на медную. Гарантия от 10 (десяти) лет!	14 999 руб

Цены указаны только за работу, стоимость заменяемой детали мастер озвучит после диагностики, уточнив точную цену оригинальной запчасти сразу по телефону. Цена работы может меняться, в зависимости от сложности установки и модели Вашей стиральной машины. После согласования цены, мастер приступает к ремонту. По завершению ремонта мастер оставляет гарантию на свою работу. Если Вы отказываетесь от ремонта, Вы оплачиваете только диагностику 500 руб.

Читайте также: