Как правильно пилить столешницу лобзиком под варочную панель

Обновлено: 16.05.2024

Как ровно отпилить столешницу электролобзиком или ровный пил в домашних условиях

При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его леску пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.

При необходимости изготовления криволинейного пропила на тонком жестяном полотне и размещения косильной лески пропила плотно к опоре следует расположить металл между двумя листами ДВП. При этом необходимо разметить именно верхний ДВП-слой, поскольку это помешает формированию заусенец.

Доработка подошвы лобзика

Используя накладки, каждому начинающему мастеру важно помнить, что они не должны царапать поверхность детали. При этом нужно производить их замену каждые пять метров резки. Нулевого зазора можно достичь, закрепив накладную пластину на опорной ножке электролобзика.

У накладки есть лишь одна узкая прорезь, плотно прилегающая к режущему элементу. Поэтому даже слабая подача зубцов может срезать мелкую стружку, а не вывернуть щепки верхнего слоя. Наиболее качественные накладки, которые гарантированно прослужат вам долго, обычно сделаны из:

листового пластика;
металлического материала;
стеклотекстолита.

Типы хвостовиков пилок для электролобзика

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пилки для электролобзика, это тип ее хвостовика. И это логично: если ваш инструмент не рассчитан на работу с такой разновидностью, то вы попросту не сможете воспользоваться новым полотном. Вариантов на самом деле не так уж и много:

Вторая по популярности разновидность хвостовика, американский стандарт. Это универсальный хвостовик для старых моделей электролобзиков Skil, DeWALT, Wolf, Ryobi, Stayer, BlackDecker и др. Подходят такие пилки на все лобзики с колодочным и винтовым зажимами.

Пилки с таким хвостовиком совместимы только со старыми моделями лобзиков Makita.

Отличается от Т-образного хвостовика только наличием второго упора. Такие пилки подходят исключительно для старых моделей Bosch.

Кафель

Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.

Размеры пилок

Длина полотна. Длина пильного полотна может варьироваться в достаточно широком диапазоне – от 40 до 250 мм. Чем длиннее пилка, тем более толстую заготовку она способна распилить. Следует иметь в виду, что реально достижимая глубина пропила зависит не только от длины полотна, но и от возможностей самого инструмента. Для распиливания тонких материалов лучше применять короткие пилки: их использование гарантирует аккуратный чистый рез, т.к. процессу не мешает деформация чрезмерно длинного полотна.

Ширина полотна. Ширина полотна выбирается в зависимости от типа операций, которые предполагается выполнять с помощью электролобзика. Для прямолинейных резов идеальны широкие пилки: их легче вести в заданном направлении, а значит, леска пропила получается ровной.

Толщина полотна. И, наконец, чем толще пилка, тем меньше она отклонятся в ходе работы от вертикального положения, т.е. спил на всем его протяжении будет перпендикулярен поверхности материала. Однако в погоне за аккуратным резом не забывайте, что слишком толстые пилки могут не подойти к лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Направляющая шина для лобзика

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной косильной лески, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность косильной лески распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по косильной лески и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

В большинстве случаев, процесс прямого и фигурного распила материалов, требует предельной точности инструмента. Это утверждение наиболее справедливо для электрического лобзика. Тонкие пильные полотна, используемые в данном устройстве могут с легкостью менять угол резки, что может негативно влиять на точность косильной лески. Четкость граней изделия и ровность косильной лески распила, зависит от навыков оператора, исправности устройства и пилки. Далее мы расскажем, как получить запланированный контур с идеально четкими гранями и что делать, если лобзик уводит в сторону.

Направляющая для лобзика своими руками

Если электролобзик криво пилит, а покупать дорогостоящую направляющую не целесообразно, можно вполне обойтись подручными средствами. Импровизированным упором может стать любая ровная грань, толщиной от 5 мм: прямая рейка, правило, кусок фанеры и другие прямые поверхности подходящих размеров. Фиксаторами направляющей к материалу, могут служить пара обычных струбцин. Если состояние поверхности противоположной части отпиливаемого материала не имеет большого значения, направляющую можно прикрутить на пару саморезов.

Чтобы леска получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

ЛДСП и нюансы его обработки

Для того, чтобы распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.

ЛДСП;
лезвие;
электролобзик;
лобзик обыкновенный.

На практике ДСП стали использовать лишь в 1940 году в США, но спустя очень короткое время популярность облетела весь мир, благодаря чему появились всевозможные разновидности. Самой популярной разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высокой температуры, но и дополнительную физическую и химическую защиту в виде меламиновой пленки.

При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее. Нередко столешницы покрываются производителем многослойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень сильно отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же нюансы при обработке.

Сам процесс достаточно прост и может быть описан пошагово:

при помощи остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие любого плана, то лезвие сначала нужно прогреть и без промедления использовать. При давлении холодной стали на твердую пластмассу, даже при очень серьезной заточке, пойдут микротрещины, чего желательно избежать;
при помощи электролобзика, неспешно и тщательно регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление изменяется, то тут лучше воспользоваться ручным лобзиком или подыскать максимально тонкую пилочку в электрический аналог (неудобно, но иногда необходимо).

Распиловка столешницы без сколов

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП. Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.

Как распилить 38мм столешницу лобзиком со скоростью станка (фокус)

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

Завершающие шаги распила

рашпиль или напильник;
бумага наждачная;
паста ГОИ;
клейкая лента;
декоративный уголок из дюрали.

Тут уже все достаточно просто, а использовать миллиметровую точность не потребуется, причем каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В самом начале нужно зашлифовать дерево. Для этого используется сначала рашпиль (напильник), которым убираются излишки. Затем шлифовальной машинкой (наждачная бумага нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева гораздо быстрее натягивают влагу, из-за чего износ происходит с огромнейшей скоростью.

После того как приведено в норму дерево, нужно привести в такое же состояние пластик. Обычно достаточно специальных полиролей, но найти их в розничной продаже не всегда просто. К тому же есть еще 1 осложнение – потребуется совсем немного полироли, а выбрасывать оставшуюся будет жалко. Идеальный вариант – паста ГОИ, которая есть почти в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не бояться за будущее применение.

Даже при удачном распиле и качественной шлифовке нужно подстраховаться, чтобы даже упущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно воспользоваться специальным мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при этом не портит внешний вид.

Есть еще один совет от специалистов: при распиле можно воспользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит опасаться распилить столешницу без сколов собственноручно, когда это действительно нужно, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на специальном оборудовании очень быстро и предельно качественно.

В отделочных работах искусственный камень используется часто. Он значительно дешевле природного, но также прочен и красив. Производители научились делать не только полную имитацию материала, но и могут предложить необычные и интересные решения. Прежде, чем пилить столешницу из искусственного камня, стоит разобраться, в чем заключается главная трудность и как ее решить. Также стоит прислушаться к советам опытных мастеров – они помогут сделать работу быстро и качественно.

В чем заключается проблема

Решать, чем пилить искусственный камень, стоит с определения. Искусственным камнем называют искусственный материал, имитирующий природный камень. Материал представляет собой клейкое вещество, смешанное с минеральным наполнителем, например, это могут быть полиэфирные смолы и крошки природного камня.

Из искусственного камня производят облицовку зданий, плоские поверхности для мебели (столешницы, подоконники), декоративные элементы (в том числе скульптуры) и сантехнику.

Столешницы из искусственного камня обладают рядом преимуществ: они долговечны и прочны, не токсичны, хорошо смотрятся благодаря отсутствию шва и большому количеству цветов.

К недостаткам можно отнести цену и вес. Искусственный камень весит практически столько же, сколько натуральных.

Главная проблема при пилении столешницы – ее прочность. Столешница из искусственного камня могут быть выполнены из акрила, полимерных или натуральных смол, бетона.

Перед началом работ и выбором, чем пилить искусственный камень столешницы, стоит разобрать виды материала подробнее:

Агломерат. Самый прочный камень. Состоит из полиэфирной смолы, в качестве наполнители выступают крупные куски натурального мрамора, гранита, кварца. Для придания прочности могут подкладывать сетку из стекловолокна. Доля натуральных материалов составляет 80-95%, благодаря чему свойства агломерата крайне близки к природным камням.
Керамогранит. Обладает примерно такой же прочностью, что и агломерат, хотя в его состав натуральный камень не входит. Производятся путем полусухого прессования каолиновой глины с последующим обжигом при температуре 1200-1300 градусов. Керамогранит легко заменяет натуральный камень.
Искусственный камень из бетона. Состоит из песка и цемента, иногда добавляют гипс. Стоит дешевле агломерата и менее прочен, его проще пилить.
Акриловый камень. Состоит из акриловой смолы и мелкозернистого наполнителя.

Столешницы из бетона, гипса или акрила намного мягче и податливее. С ними проще работать в домашних условиях.

Чем резать

Выбирая, чем распилить искусственный камень, стоит помнить об указанных выше типах. Для резки акрила или гипса можно использовать пилу с мелкими зубьями или ножовку по металлу. Стоит помнить, что гипс при распиливании болгаркой сильно пылит. Кроме того, такая столешница хрупкая. Ее можно просто сломать, предварительно сделав углубление в нужном месте – риску.

Для резки керамогранита и агломерата используют:

Болгарку и диски с алмазным напылением;
Электрический плиткорез;
Циркулярную пилу.

Также можно использовать ножовку с алмазным или победитовым полотном, но электрические инструменты удобнее и быстрее в работе.

Как проходит работа

В первую очередь необходимо подготовить место работы. Оно должно быть хорошо проветриваемым, мебель рядом стоит накрыть тканью, чтобы при резке на нее не попадала пыль. Также необходимо защитить руки, глаза и органы дыхания: использовать респиратор, маску или очки, закрытую одежду.

Решив, чем пилить декоративный камень и подготовившись, можно приступать к делу. Процесс резки состоит из нескольких шагов:

Сперва необходимо положить искусственный камень на прочную и ровную поверхность, с которой он не сместится, и закрепить его. Важно, чтобы отрезанная часть упала на пол или ногу мастера, не отломилась сама, оставив край неровным.
Затем нанести разметку карандашом или используя строительный скотч.
Далее при помощи болгарки с алмазным диском пропиливают столешницу. Если ее толщина больше, чем диаметр диска пилы, делают пропил, затем осторожно отламывают часть по этому пропилу. При использовании ножовки обычно режут сразу насквозь.
В конце срез при необходимости шлифуют и зачищают.

Для сверления камня используют дрель, шуруповерт или перфоратор. Последний в работе особенно эффективен. При желании можно распилить камень при помощи этих инструментов: достаточно сделать по линии отреза отверстия и сломать полотно. Однако опытные мастера не рекомендуют так делать, поскольку срез получается неровным, с выемками.

Несколько советов

Во время работы камень необходимо прочно закрепить, но не сильно надавливать, чтобы случайно не сломать. Особенно это относится к материалу из бетона или акрила.
Перед началом работы на пол стоит постелить доску или фанеру, чтобы кусок упал на мягкое.
Если в керамограните нужно сделать отверстие диаметром более 8 мм, необходимо сперва просверлить отверстие меньшего диаметра, затем расширить его.
Керамогранит лучше резать с лицевой стороны.
При резке инструмент нужно держать крепко, уверенно, чтобы при контакте с прочным камнем он не отлетел.
При использовании болгарки необходимо держать ее так, чтобы при разрешении диска обломки не навредили.
Начинающим мастерам лучше работать болгаркой малого размера, так как она проще в управлении и безопаснее.
Чтобы при работе было меньше пыли, необходимо смачивать режущий диск и камень водой.
Плоские искусственные камни проще резать при помощи станка для резки кафеля с диском с алмазным напылением.
При резке линия среза должна полностью оставаться на основной части камня. Это поможет резать ровно и получить гладкий срез.

Увидеть подробно, как распилить искусственный камень при помощи болгарки, можно в видео

Коротко о главном

Искусственный камень представляет собой полную имитацию природного камня, а иногда и улучшенную версию. Мне нравится использовать этот материал в отделке или при создании мебели. Камень смотрится интересно и необычно, он долговечен и не требует особого ухода.

При необходимости его легко разрезать или просверлить. Для этого лучше использовать болгарку и диски с алмазным напылением, а при необходимости разрезать тонкий лист – плиткорез. Я также пробовал распилить ножовкой, но этот вариант очень долгий и трудный, подходит для более мягких искусственных камней, из бетона, гипса или акрила.

Для распила керамогранита и агломерата нужна болгарка, хороший респиратор, побольше воды и терпение. При работе нужно вести инструмент ровно, не торопиться, иначе срез будет кривым.

Напишите в комментариях, какой материал вам больше нравится – натуральный или искусственный камень? Используете ли вы их при отделке?

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Таким образом, одним из самых сложных моментов во время работы были и остаются тонкости ДСП. Причина этого довольно проста: плата или простая ДСП затем идеально шлифуются и покрываются необходимыми материалами, в то время как ДСП уже покрыта, и возможность ее замены маловероятна.

Столешница. Одна из важнейших составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает из вопроса о том, как разрезать столешницу, потому что есть все виды ситуаций, и результат должен быть идеальным. Для начала следует отметить, что существует множество инструментов для резки, и будет использоваться не один, а несколько. Да, циркулярная пила даст отличный результат, но качественная единица стоит больших денег, поэтому ее можно найти только на специальных заводах. Болгарка, в свою очередь, несмотря на сходство, выдаст огромное количество фишек.

Специалисты делят холсты (файлы) на 2 категории: слегка рвущие с обеих сторон или сильно рвущие с одной стороны. В этом случае вам понадобятся те, которые разбиты с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться на скальпеле хирурга. Вам нужен очень острый клинок, который будет удобно сидеть в вашей руке. С этим лезвием перед распиливанием необходимо сделать паз глубиной 2-3 мм, что позволит вам безболезненно выполнять работу.

ДСП и нюансы ее обработки

Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы разрезать столешницу без стружки.

Для работы вам понадобится:

ЛДСП;
Лезвие;
Головоломки;
Обычная головоломка

На практике ДСП начали использовать только в 1940 году в Соединенных Штатах, но через очень короткое время популярность распространилась по всему миру, что привело к появлению всевозможных сортов. Самым популярным сортом стал ДСП, который является не только продуктом прессования опилок с помощью клея под воздействием высокой температуры, но и дополнительной физической и химической защитой в виде меламиновой пленки.

При раскрое простой ДСП сложностей возникнуть не может, но с ДСП все намного сложнее. Чаще всего производитель накрывает стол ламинатом HPL, что еще больше усложняет процесс. Покрытия могут сильно различаться по своим свойствам, но они всегда полимерные, поэтому при обработке они имеют одинаковые нюансы.

Сам процесс довольно прост и может быть описан поэтапно:

С помощью заостренного лезвия делается паз глубиной 2-3 мм. Если есть полимерное покрытие любого плана, лезвие должно быть сначала нагрето и немедленно использовано. При давлении холодной стали на жесткий пластик даже при очень серьезной заточке будут идти микротрещины, чего желательно избегать;
С помощью лобзика, медленно и тщательно корректируя направление, делается разрез. Если есть места, где меняется направление, лучше использовать ручную лобзик или найти самую тонкую пилку для ногтей в электрическом аналоге (неудобно, но иногда необходимо).

Окончательные этапы резки

Устройство циркулярной пилы.

Для этого этапа вам понадобится:

Россыпь или файл;
Наждачная бумага;
Вставить ГОИ;
Скотч;
Декоративный уголок из дюралюминия.

Здесь все довольно просто, но вам не нужно будет использовать точность до миллиметра, и каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В начале вам нужно отполировать дерево. Для этого сначала используйте спрей (файл), который удаляет излишки. Затем с помощью шлифовальной машины (нулевой наждачной бумаги) древесина приобретает приятный вид. Этот этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Выкорчеванные деревянные элементы удаляют влагу намного быстрее, благодаря чему износ происходит с невероятной скоростью.

Как только дерево возвращается в нормальное состояние, пластик должен быть восстановлен в том же состоянии. Специальных полировок обычно достаточно, но найти их в рознице не всегда просто. Кроме того, есть еще одно осложнение. Вам понадобится совсем немного помола, а остальное выкинет AL-KO. Идеальным вариантом является паста GOI, которая имеется практически в каждом доме, а инструкции по ее применению позволяют не бояться будущего использования.

Даже при успешной резке и качественном шлифовании нужно следить, чтобы даже пропущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно использовать специальный мебельный декоративный уголок из дюралюминия. Уголок крепится на месте, при этом не портя внешний вид.

Есть еще один совет экспертов: при резке вы можете использовать направляющую ленту с клейким слоем, который предотвратит отклонение лезвия от маршрута.

Вы не должны бояться самостоятельно разрезать столешницу без стружки, когда это действительно необходимо, но по возможности лучше отнести ее в ближайшую мастерскую, где это будет сделано на специальном оборудовании очень быстро и с высочайшим качеством.

Видео: Как Распилить Столешницу Лобзиком

Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и навыков. Одним из сложных моментов в этой области являются тонкости ДСП. И если простую доску или древесно-стружечную плиту при необходимости можно легко отшлифовать и покрыть любым материалом, то древесно-стружечная плита уже покрыта и вряд ли будет заменена.

Как и как разрезать столешницу дома без сколов, и на какие моменты стоит обратить внимание?

Какие инструменты использовать?

Если у вас есть вопрос о том, как разрезать столешницу, вам сначала нужно выбрать режущий инструмент и часто использовать несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, вы можете получить идеальный результат, но это довольно дорогое удовольствие, потому что качественный инструмент стоит больших денег. Поэтому этот агрегат можно найти в основном только на специальных заводах.

Болгарский. Имеет сходство с предыдущим инструментом, но результат не будет идеальным. В процессе работы с кофемолкой возможно образование множества сколов.

Обычно для резки столешницы используются два основных профессиональных и сменных инструмента. Лобзик и лобзик.

Специалисты в области конструирования холстов делятся, или, как их еще называют, файлы на две основные категории:

Немного отрывая с обеих сторон;
Сильно рвется, но только с одной стороны.

Если вы работаете с рабочим столом, вам понадобится опция, которая разрывается на одной стороне.

Перед началом основной работы необходимо хорошо заточить лезвие инструмента, чтобы во время работы не образовывался скол. Заточенное лезвие, прежде чем приступить непосредственно к распиливанию материала, необходимо сделать паз, глубина которого составит примерно 2-3 мм. Это позволит вам выполнять работу без травм и сколов.

Нюансы обработки ДСП

Прежде всего, мы рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

Сама ДСП;
Предварительно заостренный клинок;
Головоломки;
Обычная головоломка

Кстати, ДСП в мебельной промышленности и строительстве начали использовать только в 1940 году в США, но спустя короткое время популярность этого материала возросла и распространилась по всему миру. В результате отрасль сделала значительный шаг вперед, и появились различные разновидности этого материала.

Одним из наиболее популярных и часто используемых типов является ДСП, которая является не только продуктом прессования опилок, подверженных воздействию высоких температур, но также выполняет функцию дополнительной химической и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно нет никаких сложностей при резке ДСП, но с ДСП этот, казалось бы, простой процесс может быть сложным. Дело в том, что часто столешницы имеют покрытие от производителя многослойного пластика HPL. Это существенно усложняет процесс распиловки. Это покрытие может сильно различаться по качеству и основным свойствам, и это покрытие не всегда полимерное. Поэтому при обработке этого материала возникает много разных нюансов.

Пошаговое описание самого процесса:

С помощью хорошо заточенного лезвия делается паз глубиной 2-3 мм. Если у вас другой тип полимерного покрытия, рекомендуется немного нагреть лезвие и сразу же начать его использовать. Из-за давления холодной стали на твердый пластик, даже если резкость очень хорошая, могут возникать небольшие микротрещины и сколы, которых лучше избегать, если это возможно.
Используя инструмент под названием лобзик, нужно аккуратно и плавно сделать надрез. Во время работы важно тщательно отрегулировать направление лезвия. Если есть места, где меняется направление, лучше использовать обычную ручную лобзик в качестве вспомогательного вспомогательного инструмента. Или вы можете использовать лучшие пилочки для ногтей в лобзике. Но это не всегда удобно.

После окончания работ вы можете приступить к завершающей стадии распиловки ДСП.

Завершающий этап

На последнем этапе вам нужно использовать другой инструмент. Вам понадобится спрей или напильник, наждачная бумага, доска GOI, клейкая лента и декоративный уголок из дюралюминия.

Прежде всего, вам нужно отполировать дерево. Для этого вы можете использовать спрей или напильник для удаления излишков. Затем используйте шлифовальный станок или обычную наждачную бумагу (без подгонки), чтобы дерево выглядело хорошо. Рекомендуется выполнять эту работу, даже если после этого вы ничего не собираетесь делать. Из-за порванных элементов дерева материал будет притягивать влагу намного быстрее, что будет вызывать более быстрый износ материала.

Восстановив дерево до нормы, необходимо привести пластик в такое же состояние. Обычно достаточно использовать специальные полироли. Но если этого нет в наличии, вам не следует покупать новый, потому что для отделки одной столешницы вам понадобится совсем немного этого инструмента, а затем выбрасывать лак AL-KO, причем не экономичный.

Идеальным вариантом для переработки пластмасс является паста GOI. Это доступно почти в каждом доме, и является полностью универсальным инструментом и довольно эффективным.

Даже если рез был удачным и качественным шлифованием, лучше играть на нем безопасно, чтобы даже маленькие миллиметры не дали о себе знать в будущем. Поэтому для отделки рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюралюминия. Надо прикрепить на месте, пока внешний вид будет аккуратным.

Как разрезать столешницу циркулярной пилой

При работе с инструментом, который называется циркулярной пилой, вам нужна тонкая пила с небольшим зубом. Дисковая пила удобнее, чем лобзик, делать длинные прямые резы. Однако во время такой работы образуется больше стружки, потому что сторона с зубцами врезается в материал и откалывает куски.

Но даже при работе с чистовым диском на одной стороне столешницы образуется много сколов, которые затем необходимо подвергать длительной обработке. Более того, не факт, что после обработки не будет миллиметровой стружки или микротрещин, что в дальнейшем сделает материал непригодным для использования или будет иметь высокую влагопроницаемость.

Поэтому этот вариант лучше не использовать для резки столешниц. Лучше всего использовать циркулярную пилу для другой работы. Если это единственный вариант для вас, вам придется много работать на стадии отделки распиленного материала.

Резец

Фрезер позволяет получить самый чистый край заготовки, при этом качество не так просто отличить от форматера, а иногда будет еще лучше.

Сначала необходимо отрезать заготовку лобзиком, отступая от косильной лески разметки на 2-3 мм, а затем выровнять леску по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ДСП, распиленный на форматер, чтобы он был соответствующего размера.

Необходимо использовать копировальный аппарат, то есть тот, который имеет подшипник. Таким образом, вы можете получить очень чистый срез. Среди недостатков работы с резцом можно выделить много хлопот, так как существует необходимость в точной маркировке, предварительной подаче заготовок и установке шаблонов для резца.

Обобщить

Если перед вами стоял вопрос обрезки столешницы, вам не стоит бояться, потому что это вполне возможно сделать самостоятельно. Если есть возможность, лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и доставить материал для обработки в мастерскую, где все работы будут выполняться на специальном оборудовании и особенно высокого качества.

При распиливании столешниц в домашних условиях, чтобы избежать сколов, используйте подходящий инструмент. Лобзик, придерживающийся максимальной точности и точности при работе с заготовкой.

Первый распил столешницы делался ручной ножовкой в подъезде на первом этаже чтобы затащить ее в лифт. Распил делался с большим запасом (примерно 8 см) и на скорую руку. Вот что в итоге получилось (можно взять за эталон).

Далее по первоначальной задумке при помощи прямой кромочной фрезы край выравнивался. Как видно на фото ниже верхний край получается идеально ровным, но вот из-за неправильного направления работы фрезером трескается ламинат со стороны фасада. Из трех попыток выровнять край при помощи фрезера все закончились похожим результатом (на фото результаты третьей попытки). После опыта предыдущих работ фрезером по дереву, сложилось ощущение что по ДСП толщиной 38 мм фреза идет тяжело и слегка перегревается.

Следующая попытка распила делалась электролобзиком. При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за напраления зубъев на пилке (говорят что есть специальные пилки с обратным расположением зубъев, но я таких не нашел). Использовалась пилка Boche T101B (clean wood) для ровного и чистого края распила. Вначале струбцинами к столешнице крепилась направляющая, вдоль которой осуществлялся распил. После 20 см распила лобзик слегка начинает уводить в сторону и пилка перегревается - и вот результат. Хотя край распила (на фото он верхний) получается довольно чистым. В итоге имеем перегретую пилку и перегретые вкладыши (это такие две маленькие детали, которые отвечают за правильное расположение пилки при работе) - теперь все это требует ремонта (замены).

И наконец дошла очередь и до циркулярной пилы :-)
Аналогично работе с лобзиком крепим направляющую при помощи струбцин и пилим вдоль нее. Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части. Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил. Я использовал диск с 48 зубцами на диаметр 130 см - в итоге выяснилось что диаметр пилы маловат - местами нижний край оказался недопиленным примерно на 2 мм. По этой причине все распилы мне пришлось делать с лицевой стороны, что в итоге привело к небольшим сколам (которые полностью закрываются алюминиевой боковиной). К сожалению у меня не было возможности проверить чистоту распила при пилении с изнанки, скорее всего край получился бы более ровным.

Ну и сосбтвенно результат распила циркулярной пилой. Слева - сколы при пилении столешницы, справа - не совсем удачный распил (два получись идеально, а вот третий слегка накренился вбок, пришлось его потом слегка подровнять кромочной фрезой, хорошо что это оказалась задняя стенка. Видимо причиной этого является длина распила или кривые руки.

А теперь собственно выводы:
1. Совершенно не обязательно покупать столешницу толщиной 38 мм, ее сложнее обрабатывать в домашних условиях. Можно обойтись стандартной толщиной 28 мм.
2. Если есть возможность заказать распил столешницы в мастерской, то так и сделайте (особенно если у вас нет опыта в данном вопросе).
3. ИМХО лучше всего пилить циркуляркой с диском около 190 см и частым зубом начиная с переднего края (фасада) и скорее всего с изнаночной стороны (но это проверить я так и не смог).
4. На экперименты ушло в общей сложности 25 см столешницы, хорошо иметь запас в 60 см.
5. Если я до выходных починю электролобзик, то появится новый пост про установку мойки ;-)

Читайте также: