Как сверлить чугунную плиту
Обновлено: 18.05.2024
Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:
- труборез;
- углошлифовальная машинка;
- зубило;
- ножовка по металлу;
- лобзик
- плазменная установка;
- газовые резаки.
Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.
Чем сверлить чугун
Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.
Труборез
Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.
Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.
Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.
Подбор инструмента
На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.
В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.
Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.
Углошлифовальная машинка
Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.
Заключительный этап работы
После того как все запланированные отверстия будут сделаны, следует вновь воспользоваться такой шлифовальной машинкой, но на этом этапе ее нужно использовать по прямому назначению. При помощи данного инструмента следует максимальным образом сгладить все существующие углы и удалить острые заусенцы.
После того как все эти работы будут окончены, края изделия требуется обработать при помощи мягкого герметизирующего состава. Герметик необходим, потому что металл обладает свойством ржаветь при соприкосновении с водой или находясь во влажной среде, что непозволительно, особенно если речь идет о чугунной ванне, которая постоянно эксплуатируется в условиях высокой влажности и периодически заполняется водой.
Нередко в процессе ремонтных работ хозяева меняют и отделку, и напольное покрытие, и сантехническое оборудование, но не могут отказаться о своей старой, давно полюбившейся чугунной ванны. Чтобы ее осовременить, решаются на установку в чугунную чашу гидромассажного оборудования. Такое обновление приводит к необходимости просверлить отверстие в чугуне, и не одно. Каждое отверстие необходимо сверлить в полном соответствии с вышеописанной технологией, не торопясь, аккуратно выполняя работу.
Но не исключено, что, даже будучи хорошо знакомым с технологией, мастер может допустить ошибку, которая привет к порче изделия. Каждое последующее отверстие следует делать с особой осторожностью, не теряя бдительности. Такая аккуратность необходима, потому что чугун — метал хоть и прочный, но в то же время и очень хрупкий.
В вышеописанный процесс работ при необходимости могут быть внесены следующие изменения:
- дрель можно заменить на перфоратор или обычный коловорот;
- шлифовальная машинка может быть заменена на болгарку с соответствующей насадкой или на обычную наждачную бумагу;
- вместо герметика может быть использован эпоксидный клей.
Если в процессе работ все же была допущена ошибка и на эмали появился небольшой скол или трещина, их нужно обработать при помощи герметика или эпоксидного клея. Закрыть при помощи красивой декоративной сантехнической чаши с хромированным покрытием, если сверлилось отверстие для установки смесителя на бортик.
Наилучшим вариантом может стать обновление эмалевого слоя после окончания всех работ, связанных со сверлением ванной, таким образом можно в процессе ремонта обновить изделие полностью.
Важнейшие первичные продукты черной металлургии, чугуны, широко применяются в самых разных сферах мировой промышленности. Они служат исходным сырьем для стального производства, применяются в машиностроении. Будучи известен более трех тысячелетий, этот металл и сегодня отражает уровень индустриального развития производящих его стран.
На протяжении истории производство чугунов развивалось и совершенствовалось. И сегодня использование этого металла в некоторых видах промышленности не может быть заменено, поэтому так важна резка и сверление чугуна. В связи с высоким углеродным содержанием, для резки применяются разные способы и специальный инструмент.
Как правило, в бытовых условиях можно рекомендовать применение сверл с победитовыми насадками (например, ВК8
). Такое сверло по чугуну нужно использовать на небольших оборотах, соблюдая вертикальность прилагаемого усилия и выполняя частое охлаждение режущей насадки, не допуская ее перегрева и почернения.
Работа зубилом и молотком
Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.
Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.
Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.
Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.
Рекомендации по фрезерованию разных видов чугуна
Фрезеровать чугун довольно легко. Он содержит графит, способствующий получению рассыпчатой короткой стружки, которая обладает эффектом смазки. Но трудности тоже имеются. Это выкрашивание металла и абразивный износ инструмента.
Как и при токарной обработке, на фрезерование чугуна влияет состав сплава, ведь содержание углерода и его структура в белом, сером, высокопрочном и ковком чугуне заметно отличается, а с ним и свойства самого металла. Впрочем, есть и общие рекомендации по обработке чугуна
· Чтобы инструмент прослужил длительное время, выбирайте фрезы из твёрдых сплавов с отрицательным передним углом режущей кромки (допускается также небольшое положительное значение угла).
· Помимо того, что фреза для чугуна должна быть твердосплавной, предпочтительно усилить защиту от абразивного износа специальным покрытием. А вот для чистовой обработки такое покрытие необязательно.
Теперь выделим особенности обработки основных видов чугуна
Белый чугун
Из-за своих структурных особенностей белый чугун – очень твёрдый, но при этом довольно хрупкий сплав. Во время обработки он обычно раскалывается на куски. А режущий инструмент быстро затупляется, так как материал обладает повышенной абразивностью.
В машиностроении белый чугун применяется крайне редко и используется в основном для отливок, не требующих какой-либо обработки, либо в качестве заготовки для производства ковкого чугуна. Поэтому сосредотачиваться на особенностях обработки этого сплава мы не будем.
Серый чугун
При фрезеровании серого чугуна основные трудности связаны с абразивным износом по задней поверхности инструмента, выкрашиванием в месте выхода фрезы из детали и термическими трещинами. Как решить эти проблемы?
1. Выбирайте качественный твёрдосплавный инструмент с защитным покрытием.
2. Если металл будет выкрашиваться, советуем сократить подачу, чтобы уменьшить толщину стружки.
3. Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость для снижения риска появления термических трещин. Выбирайте твердосплавные пластины с покрытием большой толщины.
Высокопрочный чугун
Фрезеровка высокопрочного чугуна сравнима с обработкой низколегированной стали. Поэтому инструменты по высокопрочным сталям вполне подойдут. И лучше, если это будут фрезы с PVD-покрытием.
Так как высокопрочный чугун сложнее поддаётся обработке и образует более длинную стружку. Кстати, это тот случай-исключение, когда лучше фрезеровать с использованием СОЖ, невзирая на общие рекомендации.
Ковкий чугун
Обычно черновая обработка ковкого чугуна выполняется в незакалённом состоянии, а вот начисто фрезеруется уже закалённый металл, отличающийся высокой абразивностью. Из-за этого стойкость металлорежущего инструмента падает примерно на 40% по сравнению с обработкой другого сорта чугуна. Поэтому для фрезеровки ковкого чугуна стоит выбирать сверхпрочный инструмент.
В нашем каталоге есть отличные фрезы Widin для обработки всех типов чугуна серии Zamus Classic.
Электрическая ножовка
Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).
Меньшая травмоопасность, скорость процесса — что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность — преимущества резки чугуна электроножовкой.
Плазменная резка
Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.
Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.
Тонкости работы с чугуном
Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:
- Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
- Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
- Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
- Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.
При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.
Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ — сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.
Газовая резка
Выделяют два метода газовой резки чугуна:
В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.
Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.
Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.
Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.
Процесс сверления
Для производства таких работ потребуется следующий набор инструментов и материалов:
- перманентный фломастер с толстым пером;
- сверло, предназначенное для сверления металла;
- дрель;
- раствор керосина;
- шлифовальная машинка.
Для начала следует убедиться, что работы предполагается вести на поверхности именно чугунной ванны.
Многие сталкиваются с проблемой, когда внешне довольно сложно определить, какого типа ванну необходимо просверлить. Стальное изделие от чугунного в первую очередь отличается весом. Если чашу можно без труда поднять, значит, это стальное изделие. Чугунная ванна обладает большой массой, и чтобы ее поднять, потребуется два, а то и три человека.
На первом этапе производства работ следует при помощи маркера отметить место, в котором планируется создать дырку. Метка должна обладать небольшим диаметром, чтобы в процессе создания отверстия сверло не отступало слишком сильно в сторону.
Как просверлить отверстие в чугунной ванне? Нужно делать это очень аккуратно. Дело в том, что эмаль на таком изделии очень хрупкая, ее легко повредить. Для того чтобы избежать порчи хрупкого слоя, следует держать дрель под одним углом как в процессе сверления, так и после, во время поднятия сверла из отверстия.
Позаботиться следует и о том, чтобы в работе использовалось идеально заточенное сверло, предназначенное для сверления отверстий в металлических изделиях. Оно должно не царапать металл, а плотно впиваться в него. Недостаточный уровень заточки данного инструмента позволит просверлить отверстие, но при это обеспечит образование трещин на эмали.
Для того чтобы просверлить слой чугуна с идеальной ровностью, можно воспользоваться деревянным бруском или пластиной из металла, в которых будет заранее проделано отверстие с нужным диаметром. Сквозь такую заготовку получится идеально ровно просверлить отверстие даже в том случае, если диаметры сверла и заготовки будут незначительно отличаться.
Вернуться к оглавлению
Одна из наиболее распространенных ошибок людей, впервые берущихся за подобную работу, это пренебрежение такой процедурой, как охлаждение инструмента. Для того чтобы ускорить процесс остывания сверла и тем самым увеличить продуктивность и сократить время на реализацию задуманного, прекрасно подойдет керосиновый раствор.
Данное средство позволит не только избежать перегрева инструмента во время проведения работ с ним, но и обеспечить гораздо большую износоустойчивость. Таким образом, воспользовавшись данным керосиновым раствором, можно увеличить срок службы сверла и ускорить процесс реализации задуманных перемен в собственной ванной комнате.
Если такового раствора не оказалось под рукой, вы всегда можете охлаждать место работ и инструмент при помощи обычной воды. Вовсе не охлаждать металл нельзя, потому что при нагреве чугун становится очень жестким, что приведет к порче сверла уже на первых этапах работ.
Еще один совет, который может дать неопытному домашнему мастеру профессионал в деле сверления чугуна, это способ, позволяющий не повредить эмаль во время сверления.
Перед тем как просверлить отверстие, при помощи шлифовальной машинки снимают слой эмали на месте его расположения, а также на 2 мм вокруг.
Таким образом можно исключить возможность растрескивания эмали, потому что во время работы инструмент соприкасаться с ней не будет, значит, не будет никаких рисков порчи самой ванны.
Чтобы избежать порчи эмалевого слоя, некоторые специалисты советуют сверлить его при помощи сверла для керамической плитки, а как только будет пресечена граница слоев, сменить в дрели инструмент для плитки на сверло по металлу.
Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ – сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.
Элементы спирального сверла для чугуна.
Подробная инструкция по сверлению чугуна
Необходимые для работ инструменты и материалы:
- линейка;
- маркер;
- брусок деревянный;
- болгарка;
- керосиновый раствор.
Шнековые сверла для сверления чугуна.
Перед тем как просверлить отверстие в чугуне, нужно заранее четко обозначить цели и задачи, т.к. нужно точно видеть итоговый результат. Во время сверления отверстий в ванне без предварительного опыта допускаются ошибки. Три самые распространенные – это соскальзывание отверстия, сколы эмали и даже сломы сверл.
Прежде чем начинать что-либо делать, нужно убедиться в том, что перед вами действительно находится чугун. Самый простой способ – это попробовать поднять изделие. Если оно не поднимается из-за огромной массы, то ошибки не возникло. В противном случае это обыкновенная сталь.
Наиболее важный аспект, который нельзя забывать в течение всей работы, это отсутствие спешки. Даже если очень надо и жмут сроки, сверлить чугун надо с крейсерской скоростью, т.к. материал не просто очень твердый, но еще и очень хрупкий, из-за чего можно ненароком распрощаться с чугунным изделием.
Теперь можно приступать к подготовительным работам. В самом начале подготовки надо установить все необходимые метки на поверхности при помощи черного либо красного толстого маркера. Точки ставятся небольшие, дабы при работе случайно не отвести сверло с выбранных позиций.
Сверло должно быть сделано из твердосплавной стали, а его заточка должна быть безукоризненна. Сверло должно быть по металлу с углом 116-118 градусов, дабы не царапать поверхность, а именно впиваться. Если этот момент не учесть, то с очень большой вероятностью эмаль не срежется осторожным кругом, а расколется, пустив вокруг себя трещины.
Если есть желание подстраховаться, то можно воспользоваться деревянным бруском. В нем делается отверстие, на 2 мм превышающее используемое сверло, чтобы в процессе профессиональной деятельности не возникало затруднений. Данный брусок должен быть по возможности 2-2,5 см в толщину, чтобы сверло не гуляло даже в том случае, если дрогнет рука. Брусок при работе будет прикладываться к поверхности таким образом, чтобы в центре виднелась отмеченная заранее точка. Его нужно будет прижимать 1 рукой, пока другой организуется весь рабочий процесс.
Нередко новички забывают или целенаправленно игнорируют охлаждение сверла, из-за чего рабочий процесс проходит гораздо медленнее, а само сверло быстрее изнашивается. Для того чтобы этого избежать, надо воспользоваться керосиновым раствором. Его расход достаточно небольшой, чтобы можно было оценить сверла дороже.
Есть еще один способ не навредить эмали и при этом сделать все предельно качественно – воспользоваться болгаркой. Вместо привычного режущего диска нужно нанизать шлифовальный, которым благополучно очищается пятачок от эмали, а уже потом проводятся описанные выше действия. Такой подход не просто сводит риски к минимуму, но и значительно ускоряет процесс. Обычно прихватывается дополнительно 2 мм к диаметру, т.к. в этом случае результат получится без изъяна.
Завершающий этап рабочего процесса
Инструменты и материалы:
После того как удалось просверлить отверстие в ванне, нужно снова браться за болгарку, но на этот раз УШМ используется уже по правильному назначению, для шлифовки металлический поверхности. Если дырку не зашлифовать, то в разные стороны будут выдаваться острые концы, которые не просто не дадут закончить рабочий процесс, но и могут травмировать кожу.
Зашлифованная поверхность чугуна сразу же после окончания рабочего процесса обезжиривается при помощи спирта или любого другого аналогичного раствора, после чего нужно нанести герметик. Как и все металлы, чугун обладает повышенной реакцией на воздействие влажной среды, из-за чего защита ему жизненно необходима.
На то, чтобы сверлить чугун своими руками, не нужно много времени или какое-либо серьезное современное оборудование, т.к. вместо самой современной дрели можно воспользоваться стареньким коловоротом, а болгарку заменить на наждак.
Если же подходить к процессу по инструкции со всей ответственностью, то сверлить чугун не так уж сложно и долго.
Развитие промышленности приводит к появлению новых материалов со свойствами, востребованными для современных изделий и агрегатов. Несмотря на этот факт чугун, во всем его разнообразии, остается железоуглеродистым сплавом, без которого тяжело представить какую-либо отрасль повседневной жизни, систему коммуникаций или производственного оборудования. Фитинги, запорная арматура, трубы, ванны, батареи отопления, элементы крепления железнодорожного полотна и тормозные колодки вагонов, литые детали, заменяющие стальные. Это составляющие списка, который можно продолжать долго.
Обработка этого материала заслуживает особого внимания для крупных предприятий и домашних мастеров. Один из основных аспектов как просверлить отверстие в чугуне.
Чем сверлить чугун
Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.
Подбор сверла
Подбор инструмента
На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.
В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.
Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.
Тонкости работы с чугуном
Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:
- Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
- Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
- Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
- Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.
При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.
Чем и как сверлить чугун?
В идеале, чугунную деталь надо зажать в тисках, сверлить станком, причём на сверло должна быть постоянная подача охлаждающей жидкости.
Если такой возможности нет, то лично я , сверлил обычными свёрлами по металлу, правда затачивал под большим углом.
Сверлить надо с меньшего диаметра на больший, обороты очень маленькие, вплоть до замены электро дрели на коловорот.
В продаже есть свёрла для чугуна (во всяком случае так продавцы утверждают) сверло с победитовой насадкой, но отличается от обычного победитового.
Отличается тем что сама напайка не выходит за диаметр сверла. Я такими свёрлами не сверлил, обычное по-металлу справилось.
Давить на сверло надо сильнее, обороты до минимума, охлаждал водой.
Чугун бывает разных марок, я сверлил серый, говорят что белый просверлить практически не возможно, только на станке и в заводских условиях.
Свёрла Bosch не плохие, но и их хватит на пару тройку отверстий, чугун очень плохо сверлится (его прострелить проще), надо или постоянно точить свёрла, или менять их чаще.
Чугун можно сверлить любыми свёрлами по металлу!
Использовать можно свёрла от обычных дешёвых и до дорогих с различными напылением и изготовленными из специальных высокопрочных материалов.
Главное, чтобы сверло было заточено для чёрного металла, а не для цветного, так как в случае неправильной заточки оно будет тупится очень быстро. А ещё лучше, если имеется такая возможность, то заточить сверло именно для чугуна. Угол заточки должен быть в пределах 116-118 градусов
Кроме угла ещё надо учесть, что для чугуна подрезается внешний угол сверла, так как если его не подрезать, тогда по прямому заходу сверло сразу же тупиться на краях и начинает зализывать внутреннюю часть отверстия, что не только затрудняет сверление, но и делает поверхность отверстие неровным.
Сверлить чугун нужно на очень медленных оборотах с маленькой подачей сверла, потому что при увеличении числа оборотов сверло сразу же тупиться, а при увеличении давления его может просто сломать.
Ещё не маловажным является то, что во время сверления чугуна сверло в месте сверления надо постоянно охлаждать, так как идёт большое термовыделение и если не проконтролировать температуру, то сверло просто выходит из строя. Охлаждать лучше всего не просто водой, а специальной охлаждающей жидкостью в которой находятся и смазывающие вещества.
Как просверлить чугун
Чугун – сплав из железа и углерода, содержание углерода находится в диапазоне 2-4%. Из-за своих абразивных характеристик и хрупкости сплав тяжело поддается сверлению. Области, нагретые до критичных температур, легко разрушаются от незначительного механического воздействия, как только происходит резкое охлаждение. Исключение – серый чугун, для которого не обязательно использовать охлаждающую и смазочную жидкость.
Какими методами можно просверлить чугун
Допустимо проводить сверление стандартными сверлами по металлу из твердосплавной стали при условии качественной заточки. По рекомендациям механообрабатывающих предприятий диапазон угла заточки составляет от 116 до 118 градусов. Для получения отверстий большого диаметра используются сверла со специальными напайками из победита (сплавы на основе вольфрама). Сверла из победита используют на малых оборотах и при правильном соблюдении вертикальной нагрузки. В заводский условиях чугунные заготовки обрабатываются на специальных сверлильных станках, которые дополнительно оборудованы струйной системой подачи эмульсии, непосредственно в место засверливания. В качестве эмульсий используются масла: сульфированные и хлорированные.
Способы сверловки чугунных труб
Трубы из серого чугуна используются в прокладывании водопроводных и канализационных коммуникаций, их характеристики рассчитаны на большую нагрузку и большой диаметр. Сфера использования также затрагивает: теплотрассы, нефтегазовые магистрали с высоким давлением, центральные системы отопления. Виды:
- • без разъемных соединений, концы труб гладкие – SMU (безраструбная);
- • с разъемным соединением на одном из концов – SME.
Работая с чугуном, необходимо придерживаться общих правил — контролировать равномерности нажатия на сверло, избегать перегрева сверла, а также использование эмульсионной смазки.
Как сделать отверстие в чугуне или стали без сверла
Всем привет. В этой статье я хочу рассказать о хорошем способе сэкономить на сверлах по металлу.
Возможно много кто пользуется таким способом, но лично я впервые попробовал и не ожидал увидеть такого эффекта .
Предыстория
Когда дошло время до установки дверки поддувала, я увидел, что в ней нет отверстий , а инструмент привезли на объект не весь. Сверло будет только завтра, а отверстия нужны сегодня, поэтому стали думать. И тут напарник предложил просверлить отверстие обычным кровельным саморезом.
Я конечно засомневался, что он способен просверлить чугун толщиной 5 мм . Но решили попробовать и с помощью головки на 8, шуруповерта и зелёного кровельного самореза стали сверлить.
Процесс сверления
Первое отверстие сверлилось хорошо только в начале, но самореза хватило не на долго и на полпути он испортился. Соморезов много поэтому взяли второй, но уже красного цвета (саморезы остались после установок мастер флеша на кровлях), который на удивление сверлили гараздо лучше, и им мы досверлили это и ещё 3 отверстия.
Вот таким способом нам удалось просверлить отверстия в чугуне. Возможно кому-то эта информация окажется полезной.
Тепла и уюта Вашему дому.
Если статья была полезной ставьте лайк, это лучшая благодарность.
Обязательно пишите свое мнение в комментариях, для меня это важно.
Чем просверлить чугунную трубу?
Возник вопрос о возможности сверления в чугунной трубе со стенкой 5-6мм нескольких десятков отверстий диаметром не менее 8 мм, лучше 10мм. Подскажите, чем и как, можно просверлить такие отверстия.
Сверлом, в чем проблема?
Викторыч Раньше сверлить чугун не приходилось, не знаю, как он в обработке.
Сверлил 10мм отверстия в 8мм стали, Bosch’евского сверла на долго не хватило, а тут чугун и кол-во отверстий в десятки раз больше. Не хотелось бы сверлить по принципу одно, два отверстия — сверло в утиль.
А почему в утиль? Не давайте сверлу перегреваться — делайте перерывы или охлаждайте мыльным раствором. Когда сверло затупится — наточите. Лучше сверлить начиная с маленького диаметра в два-три приема (ф3/6/10 или ф5/10). Дешёвых сверл вроде энкора/атаки для такой задачи хватит за глаза.
2D i m o Z Серый чугун сверлится намного легче стали
Чугунные изделия сверлятся как латунь сыпучка. Но, чугунная болванка имеет очень твердое покрытие. В месте сверления снимите каленый слой, чирконите точилом.
чугун лучше всего сверлитца чугунным сверлом
Чую, придется ставить эксперимент. Уж больно расхожие мнения высказываются.
Ну если канализационная чугунная труба то очень легко сверлится обычным сверлом, легче стали. Если сверлить в неудобном положении лучше сначала тонким, а если в нормальном то без проблем сразу восьмеркой.
tolsty_u написал :
Ну если канализационная чугунная труба то очень легко сверлится обычным сверлом, легче стали.
Да ну. Может трубы из разного чугуна, но я не смог просверлить отверстие в чугунной канлье. Приговорил три центровочных сверла с обеих сторон и пару р6м5 не говоря уже о коронке би метелл, но кое как проковырял всего одно отверстие( в итоге взял инвертор и прожог отверстие диаметром 50мм за 1 минуту ). В корпусе сверлильного станка то же чугун отверстия сверлились на ура действительно как латунь и резьба нарезалась замечателно. Так что чугун чугуну рознь
Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:
- труборез;
- углошлифовальная машинка;
- зубило;
- ножовка по металлу;
- лобзик
- плазменная установка;
- газовые резаки.
Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.
Чем сверлить чугун
Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.
Труборез
Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.
Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.
Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.
Подбор инструмента
На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.
В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.
Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.
Углошлифовальная машинка
Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.
Заключительный этап работы
После того как все запланированные отверстия будут сделаны, следует вновь воспользоваться такой шлифовальной машинкой, но на этом этапе ее нужно использовать по прямому назначению. При помощи данного инструмента следует максимальным образом сгладить все существующие углы и удалить острые заусенцы.
После того как все эти работы будут окончены, края изделия требуется обработать при помощи мягкого герметизирующего состава. Герметик необходим, потому что металл обладает свойством ржаветь при соприкосновении с водой или находясь во влажной среде, что непозволительно, особенно если речь идет о чугунной ванне, которая постоянно эксплуатируется в условиях высокой влажности и периодически заполняется водой.
Нередко в процессе ремонтных работ хозяева меняют и отделку, и напольное покрытие, и сантехническое оборудование, но не могут отказаться о своей старой, давно полюбившейся чугунной ванны. Чтобы ее осовременить, решаются на установку в чугунную чашу гидромассажного оборудования. Такое обновление приводит к необходимости просверлить отверстие в чугуне, и не одно. Каждое отверстие необходимо сверлить в полном соответствии с вышеописанной технологией, не торопясь, аккуратно выполняя работу.
Но не исключено, что, даже будучи хорошо знакомым с технологией, мастер может допустить ошибку, которая привет к порче изделия. Каждое последующее отверстие следует делать с особой осторожностью, не теряя бдительности. Такая аккуратность необходима, потому что чугун — метал хоть и прочный, но в то же время и очень хрупкий.
В вышеописанный процесс работ при необходимости могут быть внесены следующие изменения:
- дрель можно заменить на перфоратор или обычный коловорот;
- шлифовальная машинка может быть заменена на болгарку с соответствующей насадкой или на обычную наждачную бумагу;
- вместо герметика может быть использован эпоксидный клей.
Если в процессе работ все же была допущена ошибка и на эмали появился небольшой скол или трещина, их нужно обработать при помощи герметика или эпоксидного клея. Закрыть при помощи красивой декоративной сантехнической чаши с хромированным покрытием, если сверлилось отверстие для установки смесителя на бортик.
Наилучшим вариантом может стать обновление эмалевого слоя после окончания всех работ, связанных со сверлением ванной, таким образом можно в процессе ремонта обновить изделие полностью.
Важнейшие первичные продукты черной металлургии, чугуны, широко применяются в самых разных сферах мировой промышленности. Они служат исходным сырьем для стального производства, применяются в машиностроении. Будучи известен более трех тысячелетий, этот металл и сегодня отражает уровень индустриального развития производящих его стран.
На протяжении истории производство чугунов развивалось и совершенствовалось. И сегодня использование этого металла в некоторых видах промышленности не может быть заменено, поэтому так важна резка и сверление чугуна. В связи с высоким углеродным содержанием, для резки применяются разные способы и специальный инструмент.
Как правило, в бытовых условиях можно рекомендовать применение сверл с победитовыми насадками (например, ВК8
). Такое сверло по чугуну нужно использовать на небольших оборотах, соблюдая вертикальность прилагаемого усилия и выполняя частое охлаждение режущей насадки, не допуская ее перегрева и почернения.
Работа зубилом и молотком
Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.
Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.
Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.
Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.
Рекомендации по фрезерованию разных видов чугуна
Фрезеровать чугун довольно легко. Он содержит графит, способствующий получению рассыпчатой короткой стружки, которая обладает эффектом смазки. Но трудности тоже имеются. Это выкрашивание металла и абразивный износ инструмента.
Как и при токарной обработке, на фрезерование чугуна влияет состав сплава, ведь содержание углерода и его структура в белом, сером, высокопрочном и ковком чугуне заметно отличается, а с ним и свойства самого металла. Впрочем, есть и общие рекомендации по обработке чугуна
· Чтобы инструмент прослужил длительное время, выбирайте фрезы из твёрдых сплавов с отрицательным передним углом режущей кромки (допускается также небольшое положительное значение угла).
· Помимо того, что фреза для чугуна должна быть твердосплавной, предпочтительно усилить защиту от абразивного износа специальным покрытием. А вот для чистовой обработки такое покрытие необязательно.
Теперь выделим особенности обработки основных видов чугуна
Белый чугун
Из-за своих структурных особенностей белый чугун – очень твёрдый, но при этом довольно хрупкий сплав. Во время обработки он обычно раскалывается на куски. А режущий инструмент быстро затупляется, так как материал обладает повышенной абразивностью.
В машиностроении белый чугун применяется крайне редко и используется в основном для отливок, не требующих какой-либо обработки, либо в качестве заготовки для производства ковкого чугуна. Поэтому сосредотачиваться на особенностях обработки этого сплава мы не будем.
Серый чугун
При фрезеровании серого чугуна основные трудности связаны с абразивным износом по задней поверхности инструмента, выкрашиванием в месте выхода фрезы из детали и термическими трещинами. Как решить эти проблемы?
1. Выбирайте качественный твёрдосплавный инструмент с защитным покрытием.
2. Если металл будет выкрашиваться, советуем сократить подачу, чтобы уменьшить толщину стружки.
3. Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость для снижения риска появления термических трещин. Выбирайте твердосплавные пластины с покрытием большой толщины.
Высокопрочный чугун
Фрезеровка высокопрочного чугуна сравнима с обработкой низколегированной стали. Поэтому инструменты по высокопрочным сталям вполне подойдут. И лучше, если это будут фрезы с PVD-покрытием.
Так как высокопрочный чугун сложнее поддаётся обработке и образует более длинную стружку. Кстати, это тот случай-исключение, когда лучше фрезеровать с использованием СОЖ, невзирая на общие рекомендации.
Ковкий чугун
Обычно черновая обработка ковкого чугуна выполняется в незакалённом состоянии, а вот начисто фрезеруется уже закалённый металл, отличающийся высокой абразивностью. Из-за этого стойкость металлорежущего инструмента падает примерно на 40% по сравнению с обработкой другого сорта чугуна. Поэтому для фрезеровки ковкого чугуна стоит выбирать сверхпрочный инструмент.
В нашем каталоге есть отличные фрезы Widin для обработки всех типов чугуна серии Zamus Classic.
Электрическая ножовка
Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).
Меньшая травмоопасность, скорость процесса — что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность — преимущества резки чугуна электроножовкой.
Плазменная резка
Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.
Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.
Тонкости работы с чугуном
Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:
- Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
- Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
- Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
- Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.
При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.
Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ — сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.
Газовая резка
Выделяют два метода газовой резки чугуна:
В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.
Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.
Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.
Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.
Процесс сверления
Для производства таких работ потребуется следующий набор инструментов и материалов:
- перманентный фломастер с толстым пером;
- сверло, предназначенное для сверления металла;
- дрель;
- раствор керосина;
- шлифовальная машинка.
Для начала следует убедиться, что работы предполагается вести на поверхности именно чугунной ванны.
Многие сталкиваются с проблемой, когда внешне довольно сложно определить, какого типа ванну необходимо просверлить. Стальное изделие от чугунного в первую очередь отличается весом. Если чашу можно без труда поднять, значит, это стальное изделие. Чугунная ванна обладает большой массой, и чтобы ее поднять, потребуется два, а то и три человека.
На первом этапе производства работ следует при помощи маркера отметить место, в котором планируется создать дырку. Метка должна обладать небольшим диаметром, чтобы в процессе создания отверстия сверло не отступало слишком сильно в сторону.
Как просверлить отверстие в чугунной ванне? Нужно делать это очень аккуратно. Дело в том, что эмаль на таком изделии очень хрупкая, ее легко повредить. Для того чтобы избежать порчи хрупкого слоя, следует держать дрель под одним углом как в процессе сверления, так и после, во время поднятия сверла из отверстия.
Позаботиться следует и о том, чтобы в работе использовалось идеально заточенное сверло, предназначенное для сверления отверстий в металлических изделиях. Оно должно не царапать металл, а плотно впиваться в него. Недостаточный уровень заточки данного инструмента позволит просверлить отверстие, но при это обеспечит образование трещин на эмали.
Для того чтобы просверлить слой чугуна с идеальной ровностью, можно воспользоваться деревянным бруском или пластиной из металла, в которых будет заранее проделано отверстие с нужным диаметром. Сквозь такую заготовку получится идеально ровно просверлить отверстие даже в том случае, если диаметры сверла и заготовки будут незначительно отличаться.
Вернуться к оглавлению
Одна из наиболее распространенных ошибок людей, впервые берущихся за подобную работу, это пренебрежение такой процедурой, как охлаждение инструмента. Для того чтобы ускорить процесс остывания сверла и тем самым увеличить продуктивность и сократить время на реализацию задуманного, прекрасно подойдет керосиновый раствор.
Данное средство позволит не только избежать перегрева инструмента во время проведения работ с ним, но и обеспечить гораздо большую износоустойчивость. Таким образом, воспользовавшись данным керосиновым раствором, можно увеличить срок службы сверла и ускорить процесс реализации задуманных перемен в собственной ванной комнате.
Если такового раствора не оказалось под рукой, вы всегда можете охлаждать место работ и инструмент при помощи обычной воды. Вовсе не охлаждать металл нельзя, потому что при нагреве чугун становится очень жестким, что приведет к порче сверла уже на первых этапах работ.
Еще один совет, который может дать неопытному домашнему мастеру профессионал в деле сверления чугуна, это способ, позволяющий не повредить эмаль во время сверления.
Перед тем как просверлить отверстие, при помощи шлифовальной машинки снимают слой эмали на месте его расположения, а также на 2 мм вокруг.
Таким образом можно исключить возможность растрескивания эмали, потому что во время работы инструмент соприкасаться с ней не будет, значит, не будет никаких рисков порчи самой ванны.
Чтобы избежать порчи эмалевого слоя, некоторые специалисты советуют сверлить его при помощи сверла для керамической плитки, а как только будет пресечена граница слоев, сменить в дрели инструмент для плитки на сверло по металлу.
Читайте также: