Как запаять морозильную камеру холодильника своими руками

Обновлено: 05.05.2024

Вот такая беда приключилась. Люблю так сказать, поесть по ночам. Ну и вчера, во время очередного половничества к холодильнику потянула меня не легкая колбаски отведать, а та лежала в аккурат в лоточке подвесном, ну и не вытащив лоточек, не достать колбаску. Короче примерно с высоты 180 см полетел лоточек на кафель, шандырахнулся так что соседи наверно икали до утра..

Холодильник Бош лоток как на фото.

Собственно вопрос, как починить? или где купить новый?

Сверху трещина до конца, раздвигается. Внизу (на дне) просто треснула.

Прикрепленные файлы:

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Дважды герой флейма

Тоже интересует это вопрос - треснул лоток зоны свежести, из такого же прозрачного пластика. Попробовал цианокрилатом клеить встык - до первого приложения силы действует, а потом лопнул опять по склейке.

Трижды герой флейма

ps высоту падения точно замерил?)

Изменено: Владимир new, 1.02.2016 - 09:14

Дважды герой флейма

как вариант - попробовать дихлорэтан

Дважды герой флейма

Цены адовы.. Да и на картинках не увидел своего. Плюс к тому Москва..

как вариант - попробовать дихлорэтан

А это что за зверь?

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Дважды герой флейма

За связь без брака!

Просто так не склеить, надо накладывать пластинки на трещину, но выглядеть это будет не айс, поэтому или новый или с пластинками

Дважды герой флейма

С содой пробовал?

Вот поэтому тему и создал, полагаю что без армирования нифига не получится.

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Кавалер ордена флейма

Как вариант с накладкой (армированием), можно попробовать накладки пленочные с двух сторон. Они прозрачные и идут в комплекте с клеем для гибких материалов (мячи, надувные бассейны и матрасы). Единственное, могут потускнеть со временем.

З.Ы. Сам не пробовал, просто вариант.

Изменено: Voka, 1.02.2016 - 09:52

Металлопластиковые окна, балконы, двери, рольставни, жалюзи.

Скрипты продаж. Электронные обучающие курсы.

Дважды герой флейма

будут страшные белые полосы на швах.

Лучше купить прозрачный эпоксидный клей.

Кавалер ордена флейма

Как сода добавит жесткости в месте трещины?

Металлопластиковые окна, балконы, двери, рольставни, жалюзи.

Скрипты продаж. Электронные обучающие курсы.

Дважды герой флейма

я за дихлорэтан 30 рублей пузырек в 1000 радиодеталей

ПЕЧАТИ. ШТАМПЫ. Автофорумчанам - очень хорошая скидка

Дважды герой флейма

Эпоксидка держать не будет. Дихлорэтан после цианокрилата - тоже сомнительно.армирование - нужно учесть тепловые коэффициенты расширения.есть еще вариант с паяльником.

За связь без брака!

Дважды герой флейма

я за дихлорэтан 30 рублей пузырек в 1000 радиодеталей

Не знаю что это, а теперь еще не знаю где искать 1000 радиодеталей)))

Просто у меня я так понимаю 1 шанс)) Если сразу не получится то потом будет жуть)))

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Дважды герой флейма

А можно я пофлудю?) из чего столешница? и не царапается ли ?

Дважды герой флейма

А можно я пофлудю?) из чего столешница? и не царапается ли ?

Да флудите на здоровье))

Столешница ДСП 4 см ламинированная пластиком, глянец. Мастер когда делал говорил что будет царапаться. В эксплуатации с мая 2015 по сейчас. Царапин нет, сам удивлен.

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Мы делали с заклепками,я их просто потом заклеила аккуратно

Убейте все принципы, возьмите друг друга за руки. и любите. пока есть время

Клеить надо обязательно, и пластины нужны.
Только пластин надо хотя бы парочку от борта до борта, потому что пртом стпдв забудешь о склейке и чего-нить тяжелое положишь.
Да и пластины будут помогать вес распределять равномернее.
Паяльник тоже пригодится пластины к лотку фиксировать.

Вот поэтому тему и создал, полагаю что без армирования нифига не получится.

Дважды герой флейма

правильно говорить паломничества
верно полагаешь. надо стягивать.

Т9 не прикажежшь )))

Спасибо за совет.

Что не делается. не делается

Аватарку сам сделал ))

Дважды герой флейма

Не знаю что это, а теперь еще не знаю где искать 1000 радиодеталей)))

Просто у меня я так понимаю 1 шанс)) Если сразу не получится то потом будет жуть)))

Жуть получиться в любом случае, кроме нового ящика. Дихлорэтаном клеить тоже не так просто, нужно натереть мелкой пластиковой пыли и посыпать в расплавляемый шов.

Кстати, цианокрилаты которые продаются у нас в магазинах, очень разные . Один из лучших и дешёвых - "секунда". . Либо бизон из леруа

Засверлить в начале, конце и середине трещины, сверлом 0,5 мм дырки на противоположных сторонах, штук по 10-15. сшить леской. потом залить трещину, и места шнуровки суперклеем, стараясь чтобы клей попал внутрь шва. засыпать слоем соды с двух сторон. нанести клей поверх шва с содой, и снова засыпать, нарастить слой соды с клеем минимум до 1мм. с двух сторон.

Пока я рылся в интернете в поисках подходящих вариантов ремонта, увидел, что это массовая проблема пользователей современной техники. Такое впечатление, что ее специально делают из каких-то одноразовых хлипких материалов, чтобы люди страдали или тратились на дорогостоящие расходники снова и снова. Сразу вспомнились приборы из советских времен, на которых еще знак качества ставили, они же неубиваемые были, холодильники в том числе. И ящики в них, почему-то, не трескались. А что сейчас? Эти прозрачные емкости из полистирола просто отдельная боль. Хотя, может быть это зависит от самих пользователей и от их аккуратности?

Я лет пять, после установки новой техники даже не знал, что такая проблема существует, потому что до этого был старый советский "Зил", который верой и правдой служил много лет, и в прекрасном состоянии отбыл работать на дачу. Может быть и не узнал бы еще столько же, если бы в гости не приехали родственники и не начали помогать по хозяйству. В общем "допомогались". После их отъезда, жена в ужасе показала мне два треснувших ящика, и мне пришлось углубиться в интернет в поисках, чтобы найти решение проблемы. В общем-то пути всего два:

Первый путь достаточно затратный. Цена за 1 контейнер колеблется в среднем от 1000 до 7000 рублей. И еще его отыскать нужно для своей модели холодильника. Решил оставить этот вариант на крайний случай. Не получится починить, купить никогда не поздно.

Способов самому отремонтировать треснувший ящик предлагается вагон и маленькая тележка. Его и клепают, и зашивают, и ставят заплатки, и просто склеивают. Я решил скомбинировать клей и заплатку. Осталось выбрать чем склеивать.

1. Клей на основе растворителя "Аккурат".

Продается в наборе вместе с салфетками. Обезжирил склеиваемую поверхность, нанес клей, подождал 10 секунд и прижал треснувшие края. И оставил на сутки. Пишут, что он работает по принципу холодной сварки и образует водонепроницаемый шов.

На следующий день попробовал, вроде склеилось хорошо, но решил усилить для меня новым, но активно хвалящим в интернете, способом:

Если Вы не задели трубопровод с фреоном, заделайте прокол низкотемпературным герметиком (или другим аналогичным составом) или приклеить пластиковую заплатку, вырезанную из подручных материалов (например, из пластиковой банки от сметаны).

Как понять, что повреждена трубка с фреоном?

Значит, это поврежден испаритель и из системы выходит фреон-газ, используемый в качестве хладагента в холодильных установках.

Это говорит об утечке вследствие возможного пробоя испарителя. В двухкомпрессорном холодильнике не будет работать только морозилка, в однокомпрессорном – обе камеры. Кроме того, холодильники, оснащенные звуковой сигнализацией, могут оповещать писком о повышении температуры в агрегате.

Пока ждете мастера, сделайте следующее:

Фреон безопасен для здоровья, однако, некоторые типы фреонов могут быть огне и взрывоопасны при высокой температуре или при взаимодействии с открытым огнем

Что мы делаем при ремонте пробитой морозилки

Способ 1: Ремонт при помощи герметизирующего карандаша LA-CO. Позволяет быстро и эффективно устранить небольшие отверстия, проколы и трещины в морозильной камере;

Способ 2: Замена испарителя. Проводится при серьезных механических повреждениях морозильной камеры и множественных проколах.

Старый фильтр-осушитель срезается, на его месте устанавливается новый. Данная процедура является обязательной при любой разгерметизации системы.

Если вода попала в систему, удаление производится при помощи вакуумного насоса.

При помощи вакуумного насоса через клапан Шредера из контура откачивается воздух.

Проводится путем подачи в холодильный контур избыточного давления, превышающего рабочее в 1,5 раза (опрессовка).

В систему закачивается точно отмеренное количество фреона нужной марки. Заправка фреоном осуществляется по весу или по давлению.

По окончании всех работ мастер проверяет работоспособность холодильника и выдает гарантийные документы.

Бесплатный выезд на дом
за 30 минут

Гарантия до 3 лет

Опыт работы мастеров от
5 лет

При заказе любых ремонтных услуг через сайт

Вопросы — ответы

Юрий
Треснула задняя стенка холод.камеры, попрбовал самостоятельно заклеить её герметиком,чтоб трещина не пошла дальше просвелил концы трещины тонким сверлом. После всего этого холодильник стал булькать и перестал морозить,скорее всего сверлом пробил контур с хладагентом. Подобный случай мастерами лечится? Спасибо!

Ответ мастера:
Юрий, добрый день! Пайка места повреждения приведет к еще большему повреждению пластика. А так, запайка возможна.

Ленар
Спасибо за статью! Очень жаль мой холодильничек, похоже на выброс его, очень удачно я разморозил его ножом.

Ответ мастера:
Ленар. Рады, что наша статья помогла Вам разобраться со своей проблемой. Не стоит использовать острые предметы для разморозки холодильника.

Ну а теперь ответ на вопрос читателя. Судя по вопросу, читатель совсем не разбирается в холодильной технике, но хочет отремонтировать свой холодильник без посторонней помощи. К сожалению, думаю, что вряд ли ему удастся осуществить ремонт полностью самостоятельно.

Немного теории. В холодильном агрегате компрессионного типа циркулирует холодльный агент (фреон-12) в смеси с фреоновым маслом (Хм-12). То, что вытекает, как пишет

Хочу также сказать, что большинство повреждений морозильной камеры происходит от неправильного хранения в ней продуктов. Например, многие хозяйки кладут мясо, рыбу, фарш прямо на дно морозильной камеры, а этого делать и не надо, ведь во всех продуктах есть кислоты, которые, соприкасаясь с алюминием, окисляют металл, поэтому в морозильной камере образуются мелкие точечки-каверны. Постепенно из этих каверн и начинается утечка холодильного агента. На заводах морозильные камеры покрывают антикислотной пленкой, однако последняя служит долго только у аккуратных хозяев, которые прежде, чем поместить продукт в холодильник, уложат его на поддон, в крайнем случае, завернут в целлофан. И еще некоторые хозяйки зачастую просто отрывают ото дна морозильной камеры примерзший продукт, а вместе с продуктом отрывают (нарушают целостность) антикоррозийного покрытия. У береж

основная задача устранить проблемы в работе вашего холодильника качественно, в кратчайший срок и по приемлемой цене

Соединение металлов пайкой

При пайке швов медь-медь, медными припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С ( темно-вишневый цвет меди). Предварительно нагретый припой окунают во флюс, плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку. При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой.

шов сталь-медь

шов медь-медь

Тип припоя определяется соотношением меди и других металлов в его составе. При наличии в составе припоя серебра его называют серебряным. Чем больше содержание серебра, тем ниже температура плавления припоя, лучше смачиваемость припоя и его обтекание места пайки. Хорошее качество пайки получается при применении медно-фосфорных припоев, но температура плавления их выше, а смачиваемость хуже серебряных. При пайке медь–медь медно–фосфорным припоем флюс не применяется. . Капиллярный зазор при использовании серебряных припоев должен быть 0,05–0,15 мм, при медно-фосфорных — 0,025–0,15 мм.

Пайка труб медных осуществляется двумя методами:
Высокотемпературный — используется для трубопроводов с большой нагрузкой или при высоких температурах. Плавление припоя происходит при температуре 600-900 градусов.

Низкотемпературный, применяемый для трубопроводов с низкой нагрузкой, в холодильниках это швы испарителя медь-алюминий, обратного трубопровода низкого давления.
В зависимости от используемого припоя, температура достигает 450 градусов для мягкого, и более 450 градусов для твердого

Пайка – образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп.5 и 18), затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации

Припой — это металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями или образующийся в процессе пайки, имеющий более низкую температуру плавления, чем паяемые материалы.

Флюс – вспомогательный материал, применяемый для удаления окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования. Флюс может участвовать в образовании припоя путем выделения из него компонентов, разлагающихся при пайке металла

Паяемость – свойство материалов образовывать соединение при заданном режиме пайки.

Режим пайки – совокупность параметров и условий, при которых осуществляется пайка. Параметрами пайки являются температура, время выдержки, скорость нагрева и охлаждение.

Условия пайки – способ нагрева, среда, припой и т. д.

При пайке возникновение физического контакта и возбуждение химической связи между атомами на поверхностях достигается на стадии смачивания жидким припоем поверхности паяемого металла. Прочность соединения зависит от типа действующих на контактной поверхности межатомных сил. При слабом взаимодействии, например при физической адсорбции, смачивание приводит к получению относительно малопрочных соединений. Если твердый и жидкий металлы способны к химическому взаимодействию, то смачивание обеспечивает образование прочной связи.

Газопламенная пайка

Применяются горелки, работающие на ацетилене, пропане и бытовом газе, установки для механизированной газопламенной пайки.

Границы применения. Размеры: детали любой формы толщиной 1—10 мм.

Материал: углеродистые и низколегированные стали, серый чугун, медь, никель, медно-никелевые сплавы, алюминий, серебро, золото и др. металлы.

Область использования: мелкосерийное и массовое производство; изготовление трубопроводов, теплообменников холодильная техника,, деталей автомобилей, электротехнических и ювелирных изделий, устранение дефектов чугунного и алюминиевого литья.

Параметры пайки: температура пайки выбирается на 30—50 °С выше температуры применяемого припоя, избыточное давление пропана 100—400 кПа, ацетилена 60—80 кПа, бытового газа 30 кПа. Продолжительность пайки 0,5—3 мин.

Припои: оловянно-свинцовые, оловянно-цинковые, алюминиевые, медные, серебряные, золотые и др.

Флюсы: выбираются в зависимости от температуры пайки и припоя; при массовом производстве используют газообразные флюсы.

Техника пайки. Перед пайкой необходима предварительная подготовка поверхности деталей. Пайку выполняют с применением флюсов за исключением соединений из меди, паяных серебряно-медно-фосфористыми и медно-фосфористыми самофлюсующими припоями. При нагреве изделий горелками используют факел пламени на расстоянии

10 мм от конца ядра. При пайке массивных деталей применяют многосопловые горелки, обеспечивающие мягкий и равномерный нагрев. Пайка медно-цинковыми припоями качественно получается при нагреве окислительным пламенем за счет уменьшения испарения цинка. При нагреве нержавеющих сталей рекомендуется нормальное пламя с целью исключения образования карбидов хрома, способствующих развитию межкристаллитной коррозии. При пайке разнородных и разнотолщинных материалов пламя направляют на деталь, имеющую большую теплопроводность и массу.

Дефекты паяных соединений

Качество паяных изделий определяется их прочностью, степенью работоспособности, надежностью, коррозионной стойкостью, способностью выполнять специальные функции (теплопроводность, электропроводность, коммутационные характеристики и т.п.). Обеспечение этих характеристик достигается оптимальными решениями в процессе производства паяного изделия. Дефекты, возникающие при изготовлении паяных изделий, можно разделить на дефекты заготовки и сборки, дефекты паяных соединений и паяных изделий.

К наиболее типичным дефектам паяных соединений относятся поры, раковины, шлаковые и флюсовые включения, непропаи, трещины. Эти дефекты классифицируют на две группы: связанные с заполнением расплавом припоя зазора между соединенными пайкой деталями и возникающие в процессе охлаждения изделия с температуры пайки. Дефекты первой группы связаны главным образом с особенностями заполнения капиллярных зазоров в процессе пайки. Дефекты второй группы обусловлены уменьшением растворимости газов в металлах при переходе их из жидкого состояния в твердое и усадочными явлениями. К ним также относится пористость кристаллизационного и диффузионного происхождения. Кроме пор к дефектам сплошности относятся трещины, которые могут возникать в металле шва, в зоне спаев или в паяемом металле. Большую группу дефектов составляют шлаковые и флюсовые включения.

В процессе охлаждения соединения из-за уменьшения растворимости газов происходит их выделение и образование рассеянной газовой пористости. Опыт высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов с предварительной дегазацией припоев и флюсов показывает, что пористость металла шва при этом резко уменьшается.

Другой весьма распространенной причиной образования рассеянной пористости является возникновение так называемой усадочной пористости. Это явление характерно для случая затвердевания сплава с широким интервалом кристаллизации. При малых зазорах усадочные междендритные пустоты, как правило, тянутся в виде цепочки в центральной части шва. При больших зазорах усадочные поры располагаются в шве более равномерно в междендритных пространствах.

Причиной образования пор в паяных швах может быть эффект сфероидизации.

В этом случае пористость в зоне шва возникает в результате нескомпенсированной диффузии атомов припоя и паяемого металла. Такого рода пористость возникает в системах припой – паяемый металл, у которых имеется заметное различие в коэффициентах диффузии.

Трещины в паяных швах могут возникать под действием напряжений и деформаций металла изделия в процессе охлаждения. Принято различать холодные и горячие трещины. Холодные трещины образуются при температурах до 200 °С. Горячими называются трещины, образующиеся при температуре выше 200 °С. Эти трещины обычно имеют кристаллизационное или полигонизационное происхождение. Если в процессе кристаллизации скорость охлаждения высока и возникающие напряжения велики, а деформационная способность металла шва мала, то появляются кристаллизационные трещины. Полигонизационные трещины возникают уже при температурах ниже температуры солидуса после затвердевания сплава по так называемым полигонизационным границам, образующимся при выстраивании дислокации в металле в ряды и образовании сетки дислокаций под действием внутренних напряжений. Холодные трещины возникают чаще всего в зоне спаев, особенно в случае образования прослойки хрупких интерметаллидов. Трещины в паяемом металле могут появиться и в результате воздействия жидких припоев, вызывающих адсорбционное понижение прочности.

Неметаллические включения типа флюсовых или шлаковых возникают при недостаточно тщательной подготовке поверхности изделия к пайке или при нарушении ее режима. При слишком длительном нагреве под пайку флюс реагирует с паяемым металлом с образованием твердых остатков, которые плохо вытесняются из зазора припоем. Шлаковые включения могут образоваться также из-за взаимодействия припоев и флюсов с кислородом воздуха или пламенем горелки.

Правильное конструирование паяного соединения (отсутствие замкнутых полостей, равномерность зазора), точность сборки под пайку, дозированное количество припоя и флюсующих сред, равномерность нагрева – условия бездефектности паяного соединения.

Что делать, если вы проткнули морозилку ножом?

Хотя мастера по ремонту холодильников категорически не рекомендуют удалять лед из холодильников механическим путем, проблема пробитых морозильных камер встречается довольно часто.

Если вы пробили морозильную камеру холодильника, перво-наперво необходимо выяснить серьезность повреждений. Тут возможны два варианта развития событий:

Пока ждете мастера, сделайте следующее:

отключите холодильник от сети,
заклейте прокол скотчем или замажьте пластилином – это предотвратит попадание влаги в систему и сохранит жизнь компрессору. Этот пункт очень важен, поскольку даже небольшое количество влаги выводит из строя всю систему холодильника – тогда и ремонт, скорее всего, будет бесполезен.
откройте форточку или окно, чтобы обеспечить проветривание помещения. Многих интересует, насколько опасен фреон. Не стоит беспокоиться! Он АБСОЛЮТНО БЕЗОПАСЕН ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ ЧЕЛОВЕКА! Однако, некоторые типы фреонов (например, R600) могут быть огне и взрывоопасны при высокой температуре или при взаимодействии с открытым огнем. Именно поэтому мы рекомендуем проветривать помещение.

Проделав эту несложную последовательность действий, можете спокойно дожидаться мастера.

Как понять, что повреждена трубка испарителя?

Если во время отколки льда нож воткнулся в стенку морозилки, перво-наперво мы рекомендуем прислушаться.

Если вы слышите характерный шипящий звук, значит, это поврежден испаритель и из системы выходит фреон – газ, используемый в качестве хладагента в холодильных установках.
Если вы не заметили необычных звуков, но после разморозки холодильник стал хуже морозить – это также говорит об утечке вследствие возможного пробоя испарителя. В двухкомпрессорном холодильнике не будет работать только морозилка, в однокомпрессорном – обе камеры. Кроме того, холодильники, оснащенные звуковой сигнализацией, могут оповещать писком о повышении температуры в агрегате.

Цены на ремонт пробитой морозилки

Читайте также: