Что значит прямоточный парогенератор

Обновлено: 18.05.2024

Итак, напишу сюда, потому как в прочие форумы не хватает полномочий. Это будет не вопрос, а просто описание собственной практики; пусть просто полежит здесь, возможно будет кому-то полезным, и наведёт на благие мысли. Вряд ли у меня будет возможность продолжить этот проект в самое ближайшее время, но как только она появится, постараюсь его закончить. На вопросы отвечать не обещаю, форум посещаю эпизодически.

Обычно, парогенератор это устройство, состоящее из бака с водой и нагревателя. Его достоинство - относительная простота и хорошая надёжность, недостатки - необходимость в системе безопасности, предохраняющей котёл от взрыва, требование периодической дозаправки, и сравнительно долгий период времени между включением и выдачей пара. Большой внутренний объём после отключения создаёт разрежение при конденсации пара. Кроме того, тепло нагретой воды после отключения парогенератора напрасно рассеивается в окружающем пространстве, не выполняя полезных функций.

Суть задумки прямоточного парогенератора заключается в подаче именно того количества воды в единицу времени, которое способно испариться при имеющейся мощности нагревателя.

Для экспериментальной проверки был собран прототип из обрезка медной трубки диаметром 10мм, на которую был навит нагреватель - нихром от электроплитки 1КВт. Изоляция нагревателя - слой стеклоткани, обильно промазанной термопастой КПТ8. Поверх нагревателя аналогичная изоляция. В завершение был взят отрезок медной трубки диаметром 5 мм, и плотно намотан спиралью поверх нагревателя, конец спирали припаян к основной трубке. К свободному концу спирали подключен китайский перистальтический насос.
Предварительно предполагалось подключить насос через простой пропорциональный регулятор с прямой характеристикой от терморезистора, закреплённого возле выхода пара. Характеристика регулятора с отсечкой в районе 101 градуса. То есть если температура меньше, насос не качает, по достижении целевой температуры работает, увеличивая производительность по мере её роста. По превышении граничной температуры планировалось отключение нагревателя двумя степенями безопасности - регулятором и термопредохранителем.

При испытательном запуске регулятор применён не был.

Видео испытаний (очень плохого качества, снималось мобилой) на ютубе youtu.be/csTuUSzU1VY

Предварительные итоги: Идея работоспособна.
Главный недостаток - даёт пар с брызгами воды. Возможно, сказывается излишняя подача воды без регулятора, но скорее всего проявляется конструктивный недостаток генератора. Надо делать другой вариант с изменённой конструкцией - спираль испарителя размещать внутри трубки с нагревателем. При такой компоновке парокапельная смесь, образующаяся внутри генератора будет сепарироваться действием центробежных сил, и капли воды движущиеся по спиральной траектории будут отбрасываться на более горячие внешние стенки.
В описанной выше конструкции внешние стенки спирали холоднее внутренних, потому что нагрев идет от центра. Такая особенность побудила меня прекратить дальнейшее испытание этого варианта генератора. Хотя есть возможность его улучшения, для этого надо внутрь толстой трубки установить завихритель - скрученную по оси полоску меди.

Основное достоинство прямоточного генератора пара - его малый внутренний объём, и как следствие быстрый выход на режим. Даже полностью заполненный водой генератор при включении нагревателя примерно через три-четыре секунды выбрасывал из себя излишки воды, и на десятой секунде давал стабильную струю пара. Сходное время требовалось и для отключения.
Другое достоинство - он крайне компактен.

Это всё, что я хотел донести до сведения уважаемого общества, спасибо за внимание.


torch-vi Доцент Питер 1112 380

в подаче именно того количества воды в единицу времени, которое способно испариться при имеющейся мощности нагревателя. ArgusB, 27 Сент. 14, 20:40

конечно неплохая только при длительной работе будет образовываться рассол (соли-то не испаряются) ну и пар лучше отбирать после расширителя для отделения конденсата. в общем у меня получилась такая конструкция на этой идее. [Альтернативный НПГ.]

Паровой котёл, в котором полное испарение воды происходит за время однократного (прямоточного) прохождения воды через испарительную поверхность нагрева. В П. к. вода с помощью питательного насоса подаётся в Экономайзер, откуда поступает в составляющие испарительную поверхность змеевики или подъёмные трубы, расположенные в топке. В выходной части змеевиков испаряются остатки влаги и начинается перегрев пара. В этой, т. н. переходной зоне, где содержание пара в воде достигает 90—95% (по объёму), при недостаточно чистой питательной воде идёт интенсивное образование накипи. Поэтому змеевики переходной зоны во избежание пережога частично выводят из топки в газоходы, где теплонапряжение меньше. После переходной зоны пар окончательно перегревается в радиационном и конвективном пароперегревателях (См. Пароперегреватель). В П. к. отсутствуют барабан и опускные трубы, что значительно снижает удельный расход металла, т. е. удешевляет конструкцию котла. Существенный недостаток П. к. заключается в том, что соли, попадающие в котёл с питательной водой, либо отлагаются на стенках змеевиков в переходной зоне, либо вместе с паром поступают в паровые турбины, где оседают на лопатках рабочего колеса, что снижает кпд турбины. Поэтому к качеству питательной воды для П. к. предъявляются повышенные требования (см. Водоподготовка). Др. недостаток П. к. — увеличенный расход энергии на привод питательного насоса.

П. к. устанавливают главным образом на конденсационных электростанциях (См. Конденсационная электростанция), где питание котлов осуществляется обессоленной водой. Применение П. к. на теплоэлектроцентралях связано с повышенными затратами на химическую очистку добавочной воды. Наиболее эффективны П. к. для сверхкритических давлений (выше 22 Мн/м 2 ), где др. типы котлов неприменимы.

В СССР П. к. конструировались в Бюро прямоточного котлостроения под руководством Л. К. Рамзина. Первый опытный П. к. с горизонтально расположенными змеевиками (котёл Рамзина) паропроизводительностью 3,6 т/ч и с давлением пара 14,1 Мн/л 2 был пущен в 1932, а первый промышленный П. к. на 200 т/ч и такое же давление — в 1933 (параметры современных советских П. к. приведены в ст. Котлоагрегат). За рубежом наряду с котлами Рамзина применяют П. к. Бенсона с вертикальными подъёмными трубами и П. к. Зульцера, испарительная поверхность у которых выполнена из вертикально расположенных змеевиков с подъёмным и опускным движением воды.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Полезное

Смотреть что такое "Прямоточный котёл" в других словарях:

прямоточный котёл — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN concurrent boileronce through boiler … Справочник технического переводчика

Прямоточный котёл — Парогенератор аппарат или агрегат для производства водяного пара, используемого в качестве рабочего тела в паровых машинах, теплоносителя в системах отопления, и в технологических целях в химической и пищевой промышленности. В зависимости от… … Википедия

прямоточный котёл — паровой котёл, в котором нагрев и испарение воды, а также перегрев пара осуществляются за один проход по змеевикам, расположенным в топке (вода подаётся в котёл насосом). В прямоточном котле, в отличие от котлов с многократной циркуляцией, можно… … Энциклопедический словарь

ПРЯМОТОЧНЫЙ КОТЁЛ — безбарабанный водотрубный котёл с однократной принудит. циркуляцией; состоит из большого числа параллельно включённых змеевиков, выполи, из металлич. труб внутр. диам. от 20 до 50 мм. В трубы П. к. питательным насосом подаётся вода, к рая,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

прямоточный котёл Бенсона — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN Benson boiler … Справочник технического переводчика

прямоточный котёл с комбинированной циркуляцией — (с сепаратором после водяного экономайзера и циркуляционными насосами перед топочными экранами) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN once through, combined circulation boiler … Справочник технического переводчика

прямоточный котёл со сверхкритическими параметрами пара — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN supercritical once through boiler … Справочник технического переводчика

Котёл водотрубный — паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева (экран) состоит из кипятильных трубок, внутри которых движется теплоноситель. Теплообмен происходит посредством нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорающего топлива.… … Википедия

котёл с комбинированной циркуляцией — Прямоточный котёл сверхкритического давления, в поверхностях нагрева которого дополнительно организована принудительная циркуляция специальным перекачивающим насосом, включаемым на время пуска или при пониженных нагрузках или работающим… … Справочник технического переводчика

Котёл прямоточный — Котел прямоточный – паровой котёл с однократной принудительной циркуляцией; состоит из большого числа параллельно включённых змеевиков, в которые питательным насосом подаётся вода, проходящая последовательно через составные части котла и… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Парогенераторы предназначены для выработки пара заданных параметров и используются в судовых ядерных паропроизводящих установках с паротурбинной исполнительной частью.

Парогенераторы, применяемые в судовых ядерных установках, должны иметь малые массогабаритные показатели, обеспечивающие их монтаж в затесненных условиях судна, простую конструкцию, обеспечивающую максимально возможное время работы без специального обслуживания и ремонта, обладать высокой надежностью и необходимой маневренностью, которая не ограничивала бы маневренность судна. Требуемая маневренность зависит от назначения и типа судна, а также условий его работы.

Основным классификационным признаком парогенераторов является способ циркуляции рабочего тела. По этому признаку различают парогенераторы с естественной и принудительной циркуляцией.

Парогенераторы с принудительной циркуляцией в свою очередь делятся на парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией – МПЦ, и прямоточные.

Парогенераторы с естественной циркуляцией

В парогенераторах с ЕЦ (естественная циркуляция) циркуляция рабочего тела происходит под действием движущего напора естественной циркуляции, возникающего вследствие разности удельных весов (плотностей) воды в опускном участке и пароводяной смеси в подъемном.

Схема работы парогенератора с ЕЦ показана на рис. 30.а. Парогенератор разделен вертикальной перегородкой на две части: подъемную, в которой происходит движение воды и образующейся пароводяной смеси вверх, и опускную, в которой вода движется вниз. В подъемной части контура расположен греющий змеевик, в который подается нагретый в активной зоне реактора теплоноситель первого контура. На поверхности змеевика происходит испарение воды, образовавшиеся паровые пузырьки отрываются от поверхности нагрева и барботируют через толщу воды вверх, в паровое пространство ПГ (парогенератор). Не успевшая испариться в подъемной части ПГ вода перетекает через перегородку в опускную часть, где смешивается с подаваемой туда же питательной водой. Образовавшаяся смесь котловой и питательной воды, имеющая большую плотность, чем плотность пароводяной смеси, опускается в нижнюю часть ПГ и поступает в подъемную часть к греющему змеевику. Образовавшийся насыщенный пар скапливается в верхней части корпуса, откуда отбирается на потребители. Для улучшения качества пара в паровом пространстве ПГ могут устанавливаться различного рода сепарационные устройства: дырчатые щиты, жалюзийные сепараторы, циклоны, сепараторы с осевым подводом пароводяной смеси и т.д. Для поддержания требуемого качества котловой воды в ПГ-ЕЦ может быть организовано продувание воды с повышенным содержанием солей. Кратность циркуляции в ПГ-ЕЦ может достигать 40.

ПГ-ЕЦ представлены достаточно большим разнообразием конструкций, различающихся применением одно- или двухкорпусных вариантов ПГ, горизонтальным или вертикальным расположением корпуса и поверхности нагрева и т.д. Вертикальные ПГ-ЕЦ хорошо компонуются с реактором, обеспечивая снижение габаритных показателей ППУ (паропроизводящая установка).

Преимуществами ПГ-ЕЦ перед другими типами парогенераторов (в частности, по сравнению с прямоточными), являются:

  • возможность питания водой пониженного качества за счет снижения содержания растворенных солей при организации продувки;
  • отсутствие зоны ухудшенного теплообмена из-за низких паросодержаний;

Принципиальные схемы парогенераторов ЯЭУ

К числу недостатков ПГ-ЕЦ относят следующие:

  • определенные трудности, связанные с получением перегретого пара; для получения перегретого пара необходим отдельный пароперегреватель;
  • большие массогабаритные показатели, вызванные низкой скоростью циркуляции и малым паросодержанием; рост габаритов вызван также необходимостью размещения парового объема внутри корпуса;
  • зависимость колебаний уровня воды, давления и влажности пара при изменении паропроизводительности;
  • зависимость параметров пара от качки судна и колебаний уровня воды.

Парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией

В парогенераторах с МПЦ (многократная принудительная циркуляция) скорости движения рабочего тела намного выше, чем при использовании ЕЦ. Циркуляция рабочего тела осуществляется за счет работы циркуляционного насоса многократной принудительной циркуляции – НМПЦ. Схема ПГ-МПЦ представлена на рис. 30.б.

Парогенератор состоит из двух секций: испарительной и пароперегревательной, которые могут размещаться в отдельных корпусах или вместе в одном корпусе. В отличие от ПГ-ЕЦ, рабочее тело в ПГ-МПЦ обычно циркулирует внутри труб поверхностей нагрева, а теплоноситель омывает эти трубы снаружи. Теплоноситель из реактора последовательно проходит через перегревательную и испарительную секции, отдавая тепло на перегрев пара, нагревание и испарение воды в секциях ПГ. НМПЦ забирает котловую воду из сепаратора и подает ее в змеевик поверхности нагрева испарительной секции. В испарителе происходит частичное испарение воды, и образовавшаяся пароводяная смесь поступает обратно в сепаратор. В сепараторе происходит отделение пара от воды. Вода скапливается в нижней водяной части сепаратора, где смешивается с поступающей свежей питательной водой, а насыщенный пар отбирается из парового пространства сепаратора и направляется в секцию пароперегревателя. После перегрева пар направляется на потребители. Для стабилизации концентрации солей в котловой воде и повышения ее качества производится постоянное продувание части воды из водяного пространства сепаратора. Таким образом, в парогенераторе осуществляется постоянное принудительное движение воды и пароводяной смеси по контуру циркуляции: сепаратор – НМПЦ – испаритель – сепаратор. Кратность циркуляции в парогенераторах с МПЦ составляет от 1,5 ÷ 2,0 до 12 ÷ 15.

Наиболее уязвимым узлом ПГ-МПЦ является насос НМПЦ, работающий практически на кипящей воде. Для предотвращения возникновения кавитации и срыва работы насоса его необходимо размещать ниже сепаратора и уменьшать гидравлическое сопротивление входного участка.

Парогенераторы с МПЦ обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами парогенераторов:

  • возможность питания водой пониженного качества (по сравнению с прямоточными ПГ) по причине организации продувки воды с повышенной концентрацией солей из водяного пространства сепаратора;
  • меньшие чем в ПГ-ЕЦ колебания уровня воды в сепараторе при изменении паропроизводительности, что позволяет значительно упростить систему регулирования уровня воды;
  • меньшие массогабаритные показатели по сравнению с ПГ-ЕЦ по причине увеличенной скорости циркуляции рабочего тела и соответствующего уменьшения площади поверхности теплообмена;
  • возможность использования в установках с высокотемпературным теплоносителем (газовым или жидкими металлами).

К недостаткам ПГ-МПЦ относятся:

  • сложность конструктивной схемы и повышенные массогабаритные показатели;
  • зависимость давления пара от паропроизводительности ПГ;
  • ограниченные возможности по маневрированию, особенно при наборе нагрузки, из-за возможности срыва работы НМПЦ.

Этот тип парогенераторов нашел широкое применение в судовых ядерных ППУ (паропроизводящая установка). В прямоточных ПГ рабочее тело (питательная вода) под действием напора питательного насоса последовательно, без совершения кругового движения по контуру циркуляции, проходит через экономайзерный, испарительный и пароперегревательный участки поверхности теплообмена, превращаясь в перегретый пар. При этом границы и длины участков не зафиксированы, как например в ПГ-МПЦ, а зависят от нагрузки парогенератора и расхода питательной среды. Схема прямоточного ПГ представлена на рис. 30.в. Как правило, поверхность нагрева прямоточного ПГ представляет собой несколько параллельно включенных змеевиков. Масса рабочего тела, содержащегося в ПГ, относительно невелика, поэтому прямоточные ПГ обладают плохими теплоаккумулирующими свойствами, и для охлаждения теплоносителя требуется постоянная и непрерывная подача питательной воды. Но небольшая масса рабочего тела способствует повышению маневренности парогенератора и всей установки в целом. Еще одной важной особенностью прямоточных ПГ является необходимость питания водой очень высокого качества с низким содержанием растворенных солей. При испарении воды происходит постепенное увеличение концентрации солей на испарительном участке, в результате чего соли начинают отлагаться на стенках труб ПГ в виде накипи в конце испарительного и начале перегревательного участков. При давлениях порядка 10 МПа происходит явление растворимости солей в паре и унос их в паропроводы и в проточные части турбин. Для предотвращения перечисленных явлений в судовых ППУ с прямоточными ПГ неизбежным условием является применение развитых средств предварительной подготовки питательной воды, а также осуществление периодических промывок парогенераторов с целью удаления накипных отложений.

Отсутствие свободного уровня воды в прямоточном ПГ значительно снижает зависимость его работы и параметров вырабатываемого пара от крена, дифферента и качки судна. При этом отсутствует жесткая зависимость между паропроизводительностью и давлением вырабатываемого пара.

Литература

Судовые энергетические установки. Комбинированные и ядерные установки. Болдырев О.Н. [2007]

Парогенератор - это специальный аппарат, который предназначен для производства водяного пара с давлением выше атмосферного. Как правило, выработка водяного пара в аппарате происходит за счет нагрева рабочей среды (например, воды), электрическими нагревательными элементами (электродами, ТЭНами, ВЧ излучением и пр.), хотя существуют и другие типы аналогичных устройств. В их числе можно назвать парогенераторы, в которых пар получают за счёт тепла сжигаемого топлива: газа, мазута, дизельного и комбинированного топлива, а так же узкоспециальные аппараты, служащие для получения вторичного пара, поступающего в турбину атомных электростанций. Поскольку атомные станции в наши дни входит в число общедоступных производств и не является объектом частного бизнеса, то в данной статье останавливаться на сверхсложных "атомных" парогенераторах для них мы не будем, а остальные рассмотрим самым подробным образом.

Несколько слов в пользу парогенераторов разных типов

Самыми удобными и эффективными на сегодняшний день для различных видов производств считаются промышленные парогенераторы с электронагревателями – компактные, достаточно мощные и производительные. Относительно небольшой объем воды, необходимый для работы среднестатистического электрического парогенератора, позволяет сократить до минимальных значений время ее нагрева и практически полностью исключить потери энергии при остановке аппарата. Вместе с тем, при больших колебаниях в паропотреблении, выгоднее использовать корпусные парогенераторы на жидком или газообразном топливе с большим водным объемом. Но самое главное их преимущество заключается в том, что топливные генераторы автономны и способны работать не только в промышленных помещениях, но и в условиях улицы, где нет энергосети.

Устройство парогенераторов

Конструктивно промышленный парогенератор достаточно сложен, поскольку состоит из целого ряда механических и электронных компонентов, деталей и устройств. Вместе с тем, существует большое разнообразие парогенераторов от разных производителей и для разных задач, каждый из которых конструктивно отличен от другого, но основные части в них примерно одинаковы. Принципиальными составными частями прямоточного (когда вода подается из магистрали) парогенератора являются: каркас, котел (внутренняя часть), электронное оборудование. Парогенераторы, которые предназначены для использования вне пределов досягаемости магистральных водопроводов, дополнительно оснащаются специальным электронасосом для подачи воды.

Каркас парогенератора является основой, на которой размещены все основные функциональные модули. Котел электрическогопарогенератора – это резервуар для воды, в верхней части которого присутствует отделенное пространство защищенное крышкой, крепящейся к фланцу, в котором находятся электрические соединения электродов или ТЭНов. Сами нагревательные элементы расположены внутри котла. Котел устанавливается на опорных ножках. В газовых и жидкотопливных парогенераторах, основой конструкции является стальной свитый кольцами парообразующий змеевик, который находится внутри топочного пространства котла установленного на опорных ногах. Стенки котла изнутри изолированы утеплителем. В топке находится горелка (для газа) или форсунка (для жидкого топлива). Вода в змеевик поступает из специального бака, куда периодически закачивается насосом.

В зависимости от конструкции и назначения, промышленный парогенератор может быть оснащен следующим измерительным оборудованием: датчики уровня жидкости и давления, релейные и автоматические выключатели, различные вентили, амперметры, сигнальные лампы и многое другое. Схема парогенератора может предусматривать наличие предохранительного клапана, который открывается при выходе из строя реле давления. Все вышеперечисленное необходимо для нормального функционирования и контроля над работой парогенератора, в тех или иных условиях.

Принцип работы

Вода из магистрального водопровода через вентиль подается в котел парогенератора, наполняя его до тех пор пока уровень воды не покроет определенную часть установленных в котле электронагревательных приборов – электродов или ТЭНов. После этого через воду начинает проходить ток (если нагрев осуществляется электродами) или вода нагревается ТЭНами. Это вызывает закипание и превращение соприкасаемой с нагревателями воды в пар. За уровнем воды в парогенераторе следят датчики наверху и внизу котла. При достижении водой высокого уровня, подача воды прекращается - после сигнала верхнего датчика закрывается впускной клапан. В процессе испарения уровень воды падает, а когда достигает минимально допустимого уровня, срабатывает нижний датчик, клапан открывается, и вода вновь начинает поступать в котел. Получаемый влажный пар отводится из парогенератора через специальный отвод с вентилем.

Газовые и жидкотопливные парогенераторы

В парогенераторах работающих на газе или жидком топливе (мазут, дизельное топливо и т.д.), для нагрева воды используется одна или несколько горелок или форсунок, расположенных в камере сгорания. Стенки камеры сгорания образованы кольцами змеевика, однако существуют конструкции, когда змеевик может быть расположен и в верхней части парогенератора, а горелка или форсунка внизу, хотя принцип нагрева воды и получения пара у них один и тот же. При прохождении воды по спиральной трубе змеевика, она нагревается горелкой и превращается в пар. Если потребителю необходим сухой пар, то, на его выходе из змеевика устанавливают дополнительно сепаратор, где происходит отделение от пара остатков влаги. Таким образом, сухой пар из сепаратора поступает в эксплуатацию, а вода проходит через конденсатоотводчик назад, в бак для питательной воды. Если уровень влажности пара не критичен для потребителя, то он идет напрямую из змеевика в эксплуатацию.

Общие принципы работы парогенераторов

Разновидности парогенераторов

Газовые и жидкотопливные парогенераторы

Промышленные парогенераторы прямого сгорания работают на газе, дизельном топливе, мазуте и т.д. Парообразователь такогопарогенератора состоит из одной непрерывной спиралеобразной трубы (змеевика), скрученной таким образом, что представляет собой камеру сгорания, внутри которой находится нагревательный элемент – горелка или форсунка. Автономность парогенераторовэтого типа позволяет устанавливать их внутри компактных контейнерных котельных.

Существуют парогенераторы закрытого и открытого типа. В первом случае, парогенератор предназначен для выработки пара в закрытых системах, предполагающих возврат конденсата обратно в парогенератор для повторного превращения в пар. Во втором случае, парогенератор используют в открытых системах, где конденсат в парогенератор не возвращается.

Где используются

Главным образом промышленный парогенератор можно увидеть на тех производствах, где пар принимает непосредственное участие в технологическом процессе. В частности, парогенератор необходим для таких процессов как: формование, тиснение, сушка или увлажнение, приготовление пищи, уборка и обезжиривание, стерилизация, вулканизация, отопление и т.д. Из перечисленного становится очевидным, что парогенераторы жизненно необходимы в очень большом диапазоне человеческой деятельности, включая почти все отрасли промышленности и коммунальную сферу. В пищевой отрасли парогенератор незаменим при варке колбасных изделий и размораживании мяса, для термообработки консервов и их вакуумной укупорке, для расстойки теста, производства сгущенного молока, многих видов кондитерских, кисломолочных изделий и т.п.

В строительстве промышленный парогенератор применяют для пропаривания бетона, удаления снега и льда с конструкций и арматуры в зимний период. В сельском хозяйстве для запаривания кормов для животных, удаления пуха и пера с забитой птицы, приготовления субстрата для выращивания грибов. В табачной промышленности парогенераторы необходимы для поддержания нужного уровня влажности в производственных помещениях, в деревообрабатывающей промышленности – для сушки пиломатериалов, в легкой – для придания формы швейным трикотажным изделиям в процессе глажки. Медики используют пар для стерилизации инструментов, а виноделы для переработки винограда и фруктов. И это только сотая часть, где парогенератор можно и нужно использовать, дабы добиться максимального успеха в бизнесе.

Читайте также: