Как диагностируется внутриканальный двигатель вентилятора при ежегодном ппр

Обновлено: 06.05.2024

Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным. Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Диагностика и ремонт вентилятора газового котла.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 - 80 Ватт.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

Причины поломки

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

  1. Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
  2. Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
  3. Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
  4. Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
  5. Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

  • Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
  • Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 - 80 Ом.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

  • Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

  • Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

  • На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

Лопасть вентилятора.

  • Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
  • Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Статьи по теме:


Как выбрать электрический теплый пол для обогрева дома

Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.


Ремонт встроенного циркуляционного насоса Wilo

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.


Закипает вода в котле отопления – что делать?

Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.


Устраняем обледенение коаксильного дымохода – пять практичных способов

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.


Почему прыгает давление в закрытой системе отопления

Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.

Как расшифровуется название вентилятора

Большинство производителей промышленных вентиляторов на территории СНГ используют схожую маркировку, поскольку она диктуется различными ГОСТ-ами, которые всё ещё широко используются.

Последними ГОСТ-ами, на которые принято ориентироваться касаемо маркировки и других важных вопросов, являются ГОСТ 5976-90 и ГОСТ 11442-90 (при желании Вы можете найти их в свободном доступе в Интернете).

Для Вашего удобства и экономии времени мы приведём основные принципы маркировки, которыми пользуемся сами и знакомые нам другие компании. Важно отметить, что до 1992 года существовала несколько другая система, которую диктовали ГОСТ 5976-73 и ГОСТ 11442-74. Сначала мы приведём последнюю маркировку, а потом более старую в виду частого использования обеих.

Основные обозначения промышленных вентиляторов (новые):

  • обозначение изделия: В – вентилятор;
  • обозначение типа вентилятора: Р – радиальный; О – осевой;
  • стократная величина коэффициента полного давления при максимальном КПД, округленная к целому числу;
  • величина быстроходности при максимальном КПД, округленная к целому числу.

Пример: ВР 287-46 – это Вентилятор Радиальный с коэффициентом полного давления равным примерно 2,87 (287 ÷ 100 = 2,87) и быстроходностью 46 (при максимальном коэффициенте полезного действия).

Основные обозначения радиальных вентиляторов (старые):

  • обозначение изделия: В – вентилятор;
  • обозначение типа вентилятора: Ц – центробежный; О – осевой;
  • пятикратная величина коэффициента полного давления при максимальном КПД, округленная к целому числу;
  • величина быстроходности при максимальном КПД, округленная к целому числу.

Пример: ВЦ 14-46 (тот же ВР 287-46) – это Вентилятор Центробежный с коэффициентом полного давления равным примерно 2,8 (14 ÷ 5 = 2,8) и быстроходностью 46 (при максимальном коэффициенте полезного действия).

После обозначения модели вентилятора часто встречается маркировка его конструктивного исполнения (способа соединения электродвигателя с рабочим колесом:

Конструктивные исполнения промышленных вентиляторов

  • 1-е исполнение – вентилятор одностороннего всасывания, рабочее колесо закреплено непосредственно на валу двигателя;
  • 2-е исполнение – вентилятор одностороннего всасывания, сквозной вал укреплен в 2 подшипниках, расположенных со стороны всасывающего отверстия и за пределами корпуса, с электродвигателем соединен муфтой;
  • 3-е исполнение – вентилятор одностороннего всасывания, вал укреплен в 2 подшипниках за пределами корпуса, с электродвигателем соединен муфтой;
  • 4-е исполнение – вентилятор одностороннего всасывания, вал укреплен в 2 подшипниках, расположенных со стороны всасывающего отверстия и за пределами корпуса, привод через клиноременную передачу. Двигатель находится за пределами рамы вентилятора;
  • 5-е исполнение – вентилятор одностороннего всасывания, вал укреплен в 2 подшипниках за пределами корпуса, привод через клиноременную передачу. Двигатель находится на одной раме с вентилятором;
  • 6-е исполнение – вентилятор двустороннего всасывания, вал укреплен в 2 подшипниках, расположенных с обеих сторон корпуса, с электродвигателем соединен муфтой;
  • 7-е исполнение – вентилятор двустороннего всасывания, вал укреплен в 2 подшипниках, расположенных с обеих сторон корпуса, привод через клиноременную передачу.

Следующим элементом маркировки вентилятора является его номер – диаметр рабочего колеса в дециметрах (1 дм = 100 мм). К примеру, для вентилятора №3,15 диаметр рабочего колеса составляет 315 мм. Самые популярные размеры: 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5.

Помимо этого, часто для небольшого изменения давления и производительности может использоваться увеличенное или уменьшенное рабочее колесо, используется следующие обозначения:

1) Дк=Дн – диаметр рабочего колеса равен номинальному (без изменений);

2) Дк=0,9Дн – диаметр рабочего колеса, уменьшен на 10%;

3) Дк=0,95Дн – диаметр рабочего колеса, уменьшен на 5%;

4) Дк=1,05Дн – диаметр рабочего колеса, увеличен на 5%;

5) Дк=1,1Дн – диаметр рабочего колеса, увеличен на 10%

Рассмотрев все элементы маркировки промышленного вентилятора, закрепим знания на примере:

Бонус

Также мы приготовили несколько популярных расшифровок, которые не вошли в статью, но могут Вам пригодиться:

  • ВКР – вентилятор крышный радиальный;
  • ВЦП (ВРП) – вентилятор центробежный (радиальный) пылевой;
  • ВОИР – вентилятор осевой искрозащищенный;
  • ВВД – вентилятор высокого давления.

Надеемся, информация стала для Вас полезной! Если у Вас остались вопросы, Вы хотите получить консультацию или приобрести промышленный вентилятор – звоните нам:

0(800)33-5678; (067) 532-66-60; (050) 482-85-75

Воздухонагреватели серий ВНВ и ВНП (устоявшееся название – водяные и паровые калориферы) ГОСТ 27330-97 применяются для обогрева помещений большой кубатуры производственного или социально-общественного предназначения (цеха, автосалоны, выставочные павильоны и т.п.).


Принцип работы водяных воздухонагревателей

Воздухонагревающая аппаратура размещается в коробах-воздуховодах вентиляционной системы помещения. Мощные канальные вентиляторы прогоняют потоки холодного воздуха сквозь ряды оребренных теплообменных трубчатых элементов воздухонагревателей, после чего нагретый воздух прогревает воздушное пространство помещения. Нагрев воздушных масс в водяных и паровых нагревателях (калориферах) осуществляется следующим образом:

  • горячая вода или пар циркулируют внутри теплообменных трубок калорифера, нагревая их внешнюю гладкую или оребренную поверхность;
  • холодный воздух, нагнетаемый канальным вентилятором, проходит через ряды теплообменных трубок, забирая от них тепловую энергию, и уже нагретым поступает в обогреваемое помещение.

Стандартный режим работы калориферов осуществляется при соблюдении следующих параметров теплоносителя и воздушного хладагента:

  • температура водяного теплоносителя на входе (для воздухонагревателей ВНВ/калориферов КСк) – 150 град. Ц;
  • температура водяного теплоносителя на выходе – 70 град. Ц;
  • температура парового теплоносителя на входе (для воздухонагревателей ВНП/калориферов КПСк) – 100 град. Ц;
  • давление пара или горячей воды на входе – 1,2 МПа;
  • температура подаваемого на обогрев воздуха – не ниже минус 20 град.Ц.


Это важно! Игнорирование регламентного технического обслуживания для промышленных воздухонагревающих установок может привести к разрушению теплообменных трубок и созданию аварийной ситуации в контуре циркуляции горячей воды и пара.

Факторы ухудшения функциональных качеств водяных калориферов

Использование в калориферах пара, горячей воды и воздуха в качестве теплопередающей среды способствует развитию негативных факторов, ухудшающих теплообменные функции воздухонагревателя и снижающих срок его безаварийной работы. Помимо понижения температуры воздуха, поступающего из калорифера в помещение, может также наблюдаться:


Рассмотрим основные негативные моменты в работе промышленных воздухонагревателей ВНВ и ВНП.


  • резким повышением давления в контуре циркуляции теплоносителя из-за сбоев в системе обвязки;
  • замерзанием воды, приводящим к прямому разрыву льдом трубок и коллекторов;
  • повышением давления воды при ее вытеснении льдом за пределы замерзших участков в трубках.

Дополнительная информация. При разрушении трубок давление воды превышает 150 атм., достигая значений до 200 атм. Струя воды такого давления представляет определенную опасность.

Особенности технического обслуживания воздухонагревателей

Для нормальной штатной работы воздухонагревающей аппаратуры и недопущения аварийных разрушений должно проводиться комплексное техническое обслуживание воздухонагревателей ВНВ/ВНП (калориферов КСк/КПСк). В первую очередь, должны соблюдаться технологические требования, обеспечивающие сам принцип работы:

  • соблюдение параметров теплоносителя, указанных производителем воздухонагревающего прибора;
  • обеспечение непрерывной циркуляции горячей воды или пара в контуре;
  • обеспечение стабильного нагнетания воздуха через ряды теплообменных трубок.

Промышленные калориферы входят в состав производственной системы вентиляции, поэтому уровень качества работы нагревателя воздуха определяется двумя основными факторами:

  • надежной работой ВНВ/ВНП (КСк/КПСк);
  • обеспечением калорифером требуемых параметров вентиляционной системы.

Соответственно, обслуживание калорифера должно включать в себя:

  • обслуживание калорифера как самостоятельного теплового прибора;
  • обслуживание калорифера как элемента вентиляционной системы с соответствующей обвязкой по теплоносителю.


Техническое обслуживание калориферов

Техническое обслуживание водяного калорифера включает в себя следующие мероприятия:

  1. Повседневный надзор за состоянием прибора, в рамках которого проводятся следующие работы:
    • визуальный осмотр калорифера;
    • контроль за отсутствием течи в калорифере и трубопроводах системы обвязки;
    • контроль состояния присоединительных патрубков, крышки, коллекторов, других элементов;
    • визуальный контроль температуры подаваемого теплоносителя.
  2. Периодические плановые осмотры прибора, выполняемые по специальному графику. В рамках периодических плановых осмотров осматривают отдельные узлы всей вентиляционной системы и обвязки, выявляются дефекты, подлежащие устранению при плановых ремонтах. Мелкие дефекты устраняются сразу. Проводится частичная очистка рабочих поверхностей.

Периодический осмотр калориферов включает в себя следующие мероприятия:

  • осмотр трубопроводных соединений и поверхности оребрения через каждые 2000 работы. В рамках работ необходимо очистить поверхность оребрения от накоплений грязи, накипи, обеспечить требуемые размеры живого сечения между ребрами (пластинами) для прохода воздуха, проверить качество прилегания ребер к трубкам. При появлении каверн ржавчины их зачистить и закрасить.
  • через каждые 4000 часов работы требуется промывать внутреннюю поверхность теплообменных трубок 10%-ым раствором каустической соды. После промывки провести послеремонтные испытания воздухонагревателя.

Заключение

Правильно налаженное техническое обслуживание воздухонагревательных устройств имеет особое значение для надежной качественной работы вентиляционных систем предприятий. Управление обогревом производственных помещений с использованием приточной вентиляции осуществляется в автоматическом режиме. Отсутствие регламентного технического обслуживания воздухонагревающей аппаратуры на водяном или паровом теплоносителе приводит к искажению контролируемых показателей, которые используются автоматикой управляющих систем. В зимнее время будет постепенно падать теплопроизводительность калориферов и повышаться энергопотребление, что существенно повысит эксплуатационные расходы на обогрев предприятия.

Все цены имеют информационную цель и ни при каких условиях
не являются публичной офертой,
определяемой положениями ст.437(2) ГК РФ

техническое обслуживание вентиляции

Вентиляция

Для чего нужно техобслуживание вентиляционных установок

Во всех сложных механических системах со временем могут возникать неисправности и регулировки. Это также относится к системам с принудительной циркуляцией воздуха. Техническое обслуживание вентиляционных установок (ТОУ) проводится для предотвращения серьезных поломок и восстановления сниженной производительности. Если устройство эксплуатируется в течение длительного времени, в нем появляются признаки неисправности:

  1. Снижается производительность системы. Снижается воздухообмен, параметры микроклимата в помещении не поддерживаются. Одной из причин является засорение впускных воздушных фильтров.
  2. Впускные воздушные фильтры засоряются, что приводит к уменьшению поступления воздуха. Атмосфера в Москве и крупных городах России насыщена частицами пыли.
  3. Повышенный шум и вибрация во время работы из-за изношенных подшипников, ремней привода вентилятора.
  4. Неприятный запах в помещениях из-за скопления грязи в воздуховодах и образования плесени.
  5. Утечка воды из дренажной системы из-за засорения или утечки.
  6. Сбои автоматики, приводящие к неправильному включению (отключению) агрегата, нарушению режимов работы.

  • перемещение промышленных технологических установок;
  • изменения нагрузки на систему;
  • изменения в здании;
  • изменения в требованиях к качеству воздуха и т.д.

Главные принципы обслуживания

При обслуживании системы вентиляции следует всегда помнить о следующих принципах:

  • Регулярность и своевременность – существует определенный график, которого необходимо придерживаться;
  • Наличие опыта работы с такими системами;
  • Система кондиционирования воздуха должна быть установлена в здании одновременно с системой вентиляции.

Виды техобслуживания

Частота обслуживания вентиляции должна определяться в зависимости от нескольких факторов: типа системы, ее мощности, типа оборудования, длины системы, мощности системы и назначения помещения. Поэтому обслуживание вентиляционных систем в частном доме и в квартире многоэтажного дома будет отличаться.

Существуют следующие виды работ по обслуживанию вентиляции:

  • Плановые профилактические осмотры;
  • Ремонт и диагностика оборудования, составляющего систему;
  • аварийное обслуживание.

Работа системы кондиционирования воздуха должна постоянно регулироваться и контролироваться. Обслуживание кондиционера должно проводиться опытными специалистами чаще, чем ремонт вентиляции.

обслуживание систем кондиционирования воздуха

Если система не оснащена сложным оборудованием со сложной сетью воздуховодов, вентиляционные установки могут контролироваться и обслуживаться независимо друг от друга. Приточные клапаны и вытяжные устройства (вентиляторы) могут быть очищены без специалистов.

Список услуг по техобслуживанию

Список технического обслуживания состоит из мероприятий, которые необходимо выполнять через различные интервалы времени. Среди них есть виды деятельности, которые необходимо выполнять ежедневно.

Обслуживание вентсистем по окончании рабочего дня

  1. Внешний осмотр системы и оборудования.
  2. Снятие показаний массы подаваемого воздуха на воздухозаборных устройствах, регистрация данных в журнале.
  3. Проверка системы на наличие утечек, повреждений и загрязнений.
  4. Проверка затяжки крепежных элементов оборудования.
  5. Контролируйте температуру охлаждающей жидкости.
  6. Проверьте давление теплоносителя.
  7. Проверьте электрические соединения.
  8. Проверьте систему слива воды, очистите ее.

Еженедельный осмотр

Раз в неделю, в дополнение к ежедневным плановым проверкам, проводятся следующие:

  1. Проверка натяжения приводного ремня.
  2. Проверьте направление вращения и эффективность вентиляторов.
  3. Проверьте, не загрязнены ли фильтры.

Любые неисправности, обнаруженные в ходе проверки, устраняются, а все предпринятые действия записываются.

Кроме того, необходимо проводить техническое обслуживание системы вентиляции: ежемесячно, каждые 3 месяца, раз в 6 месяцев.

Ежемесячные работы

  1. Очистка анемостатов, вентиляционных отверстий.
  2. Очистка поверхностей, внутренних камер устройства.
  3. Осмотр и смазка подшипников и их затяжка.
  4. Очистка воздушных заслонок с электроприводом.
  5. Замена прокладок.
  6. Очистка фильтров внутреннего блока.

Обслуживание вентиляции и кондиционирования, производимое 1 раз в 3 месяца

Во время сезонного обслуживания приточно-вытяжные системы и центральные кондиционеры воздуха обслуживаются раз в шесть месяцев.

Тарифы и периодичность обслуживания системы вентиляции

Цена на обслуживание систем вентиляции начинается от 7 200 рублей, включая НДС.

Цена на обслуживание вентиляции зависит от типа и количества используемого оборудования, сложности предстоящих работ, общего состояния всей системы и количества обнаруженных неисправностей. OveCon Engineering Ltd. предлагает разумные цены на обслуживание оборудования и гарантирует высокое качество выполняемых работ.

Договор на техническое обслуживание вентиляции

Наша компания сотрудничает с юридическими и физическими лицами. Мы заключаем договор на выполнение проекта вентиляции, который представляет собой документ, четко определяющий стоимость и срок выполнения работ. Заранее согласованные условия снижают риск для обеих сторон и обеспечивают преимущества для продавца и покупателя.

Подписание акта о завершении работ и приемка оборудования означают успешное завершение работ. Мы предоставляем полный пакет документов, включая счета-фактуры, накладные, счета и кассовые чеки на оплату наличными, акты ввода в эксплуатацию, параметры конфигурации системы.

После завершения работы мы продолжим сотрудничать с вами в качестве консультанта и сервисной организации.

Общий план работ по сервисному обслуживанию вентиляции

План обслуживания общеобменной вентиляции Название работы, которая должна быть включена в план обслуживания Цена (за услугу) Частота (раз в год)
1 Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, безопасности и конструкции внешних и внутренних узлов в легкодоступных местах, без работы на высоте Включено в общие затраты 1
2 Осмотр и проверка условий эксплуатации оборудования Включено в общие затраты 1
3 Очистка внешних и внутренних крышек оборудования в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
4 Проверка состояния и промывка фильтров теплообменника испарителя Включено в общие затраты 1
5 Проверка состояния угольного и антимикробного фильтрующих элементов испарителя Включено в общую стоимость 1
6 Проверка состояния, при необходимости очистка блока испарителя Включено в общие затраты 1
7 Проверка состояния, исправности дренажной системы блока испарителя Включено в общие затраты 1
8 Профилактическая очистка дренажной системы в испарительном блоке Включено в общие затраты 1
9 Проверка состояния и механическая (ручная) очистка конденсатора наружного блока в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
10 Проверка состояния трубопроводов хладагента в легкодоступных местах без работы на высоте (в случае утечек) Отдельный расчет 1
11 Проверка состояния, пригодности к использованию и профилактическая затяжка соединений труб хладагента в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
12 Проверка состояния теплоизоляции, линий хладагента в легкодоступных местах без больших высот Включено в общую стоимость 1
13 Проверка напряжения в сети, соответствие фаз Включено в общую стоимость 1
14 Проверка состояния контактов, профилактическая затяжка винтов контактных клемм Включено в общую стоимость 1
15 Проверка значений тока электродвигателей вентиляторов и компрессоров Включено в общие затраты 1
16 Проверка герметичности системы путем проверки давления хладагента Включено в общие затраты 1
17 Проверка свободного хода электродвигателей (подшипники, роторы) Включено в общие затраты 1
18 Проверка системы, осмотр и оценка всех режимов работы Включено в общие затраты 1
19 Тестирование и оценка панели управления, замена батарей Включено в общие затраты 1
20 Проверка и оценка рабочего давления хладагента в нагнетательной линии Включено в общую стоимость 1
21 Корректировка рабочих давлений хладагента в соответствии с температурой окружающей среды для оптимальной работы Отдельный расчет. Отдельный счет-фактура Сначала обслуживание, затем включение.

Все пункты включены в план обслуживания в качестве обязательного условия.

Регламент на техобслуживание

Существует стандартный график технического обслуживания, в котором указан перечень работ по обслуживанию вентиляции и периодичность обслуживания для каждой единицы оборудования:

  • вентилятор;
  • канальный нагреватель
  • фильтрующие картриджи;
  • демпферы
  • контроллеры;
  • электрические модули.

форма журнала регистрации

После утверждения графика обслуживания вентиляционной системы и подписания договора на обслуживание команда технических специалистов приступает к работе. В этом случае каждое мероприятие заносится в журнал технического обслуживания и ремонта вентиляционной системы, который является основным нормативным документом. Предварительно составляется акт технического состояния, на основании которого даются рекомендации по обслуживанию приточно-вытяжной вентиляции.

Нормативные документы для обслуживания по ГОСТ

Основные требования к техническому обслуживанию системы указаны в СП 336.1325800.2017. Дополнительные правила вентиляции:

  • требования к шуму – ГОСТ 12.1.003-2014, ГОСТ 12.1.036-81;
  • параметры микроклимата в жилых и общественных зданиях – ГОСТ 30494-2011;
  • Требования к энергоэффективности системы – ГОСТ 31532-2012;
  • Правила воздухообмена для нежилых помещений – ГОСТ Р ЕН 13779-2007;
  • Требования пожарной безопасности к системе – СП 7.13130.2013;
  • Тепловая защита – СП 50.13330.2012;
  • Стандарты HVAC – SP 60.13330.2016;
  • изоляция оборудования, трубопроводов – СП 61.13330.2012;
  • правила для зданий, сооружений – СП 255.1325800.2016.

Наиболее распространенные неисправности вентиляции

Наиболее распространенные неисправности в системе вентиляции связаны с уменьшением пропускной способности воздуховодов, блокировкой притока воздуха или “выравниванием” температур снаружи и внутри здания.

Процесс ремонта и обслуживания вентиляции состоит из следующих этапов:

  • выявление и устранение дефектов в вентиляционной шахте;
  • проведение профилактических работ: очистка, поиск неисправностей и тестирование автоматических систем управления
  • Регулировка и профилактическое обслуживание механизмов, обеспечивающих непрерывную работу системы вентиляции.

Во время планового технического обслуживания

  • проверяется система вентиляции;
  • проводится очистка и дезинфекция
  • оценивается состояние воздуховодов;
  • Ведутся журналы технического обслуживания; составляются отчеты о выполненных работах; проверяется уровень эффективности вентиляции.

Профилактические и восстановительные работы включают:

  • проверка качества соединений воздуховодов, крепежа и целостности корпуса;
  • очистка фильтров и смазка механических частей;
  • функциональные проверки систем автоматического управления;
  • осмотр электрических кабелей и распорок;
  • проверка регулирующих клапанов и заслонок;
  • Очистка, тестирование и балансировка вентиляторов;
  • Ремонт теплообменников и канальных нагревателей.

В случае серьезных дефектов ремонт производится путем демонтажа вентиляционной шахты. Если обнаружены поврежденные или неремонтопригодные детали, их заменяют исправными.

В качестве профилактической меры рекомендуется регулярно проверять и чистить систему вентиляции. Кроме того, автоматические системы управления должны своевременно обслуживаться.

Домовладельцам не рекомендуется увеличивать или изменять вентиляционные системы, а также самостоятельно чистить их, если они не обладают соответствующими навыками.


Проверка результатов после текущего и капремонта

Качество оценивается специальной комиссией, назначаемой владельцем здания. Проверяется документация, соответствие смете, качество и отсутствие дефектов. Любые комментарии по поводу приемки системы записываются и устраняются. Окончательное решение о приемке принимается только после устранения всех дефектов в функционировании, компоновке и монтаже системы. Если все в порядке, клиент получает полную документацию для дальнейшего использования.

Как проводится обслуживание и ремонт вентиляции?

Сотрудники PRO-507 прибывают для выполнения услуги по требованию заказчика или в соответствии со временем рассмотрения, указанным в договоре.


Услуга выполняется следующим образом:

  • диагностика системы;
  • очистка и дезинфекция вентиляционных каналов; – очистка и дезинфекция вентиляционных каналов
  • исправление проблем, связанных с эксплуатацией;
  • профилактические меры.

К последним относятся очистка фильтрующих элементов и смазка узлов и механизмов. Также проверяют наличие утечек, проверяют электрические цепи, чистят и регулируют вентиляторы, заслонки и клапаны.

Дефектные детали ремонтируются на месте. В случае серьезной неисправности рабочие отвозят деталь или компонент в сервисный центр, где ее ремонтируют.

В старых зданиях, где установлена система естественной вентиляции, она заменяется принудительной вентиляцией для улучшения микроклимата в квартирах. Сервисная бригада устанавливает новое оборудование для улучшения работы системы вентиляции.

Документ о состоянии вентиляционного оборудования выдается домовладельцу или менеджеру компании после завершения обслуживания.

Как выбрать подрядчика

Компания по обслуживанию вентиляции должна соответствовать определенным требованиям. Компания должна заключить юридическое соглашение с клиентом. Он определяет полный перечень работ, которые предусмотрены нормативными документами, указами, федеральными законами. Точная цена и периодичность обслуживания объекта будут указаны в договоре.

Профессиональная служба знает технические особенности каждого типа вентиляционной системы – принципы работы, способы монтажа. Учитываются особенности эксплуатации и рекомендации производителей оборудования. По окончании профилактических работ составляется протокол.

Профессиональная команда состоит из:

  • команда технических инженеров – энергетиков, сантехников, специалистов по строительным работам, вентиляционным системам;
  • аварийные службы в случае аварии;
  • ремонтную бригаду.

Чтобы быть уверенным в профессионализме компании и безопасности услуг, выбирайте организацию, которая также занимается проектированием и монтажом приточно-вытяжной вентиляции. Специалисты индивидуально разрабатывают технические регламенты, составляют план работы, график.

Дезинфекционная служба города Москвы в своей работе руководствуется:

  • Федеральные нормы;
  • Правила, нормы;
  • Административные документы организации;
  • Пожарная безопасность, санитарные правила, инструкции по технике безопасности и гигиене на рабочем месте;
  • международные стандарты качества.

Преимущества профессиональной службы

Наша компания осуществляет сервисное и техническое обслуживание вентиляции в многоэтажных жилых домах, ресторанах, общественных зданиях и крупных промышленных предприятиях.

6 причин, по которым вам стоит заключить договор с нашей службой

  • профессиональный подход к клиенту
  • гарантия на выполненную работу;
  • современный подход к диагностике, использование нового оборудования
  • постоянный штат квалифицированных работников, мы не сотрудничаем с посредниками;
  • строгое соблюдение рекомендованного графика;
  • соблюдение правовых норм, правил и положений.

Результаты технического обслуживания вентиляции

Результатом хорошего обслуживания вентиляции является бесперебойная работа системы, увеличение расхода воздуха и улучшение его качества. Обычно также ощутимо снижается шум, создаваемый вентиляционной системой.

Кроме того, по окончании работ вы получите протокол выполненных работ с перечнем выполненных действий, а также протокол рабочих параметров и журнал технического обслуживания.

Следует отметить, что на основе информации, собранной в журнале технического обслуживания, становится возможным прогнозировать и предсказывать проблемные зоны в системе, предотвращать возможные сбои и тем самым продлевать срок службы оборудования. В случае необходимости замены того или иного компонента можно заказать его заранее, чтобы обеспечить бесперебойную работу вентиляционных систем на вашем предприятии.

Кроме того, помимо качественного и профессионального выполнения всех необходимых операций при сотрудничестве с нами, вы всегда можете рассчитывать на быстрое реагирование наших специалистов в экстренных ситуациях, а также на гибкую систему скидок при долгосрочном сотрудничестве.

Читайте также: