Производство холодильников какая промышленность

Обновлено: 30.06.2024

Производство холодильной техники в России — отрасль российского машиностроения.

В 2011 году в России было произведено около 4 млн единиц бытовой холодильной техники. [1]

Содержание

В 1990 году холодильники производились на 12 предприятиях, созданных в советский период. Объём производства бытовой холодильной техники в том году составил около 3,7 млн штук. [2]

После распада СССР некоторые из предприятий, производивших холодильники, прекратили существование. При этом появились новые дочерние структуры крупных зарубежных производителей бытовой техники. [3]

В 1990-е годы отрасль пережила тяжёлый кризис. Пик спада пришёлся на 1998 год, когда было произведено 1,05 млн штук бытовой холодильной техники, то есть примерно на 70 % меньше, чем в 1990 году. С 1999 года отрасль стала уверенно расти, постоянно увеличивая объёмы производства, исключением стал только кризисный 2009 год. По итогам 2011 года в России было произведено около 4 млн единиц бытовой холодильной техники, что почти в 4 раза выше уровня 1998 года. [4]

На сегодняшний день в России сложились две группы производителей холодильной техники: первая — российские предприятия советского периода, сохранившие производство до настоящего времени; вторая — предприятия, возникшие в разные годы текущего столетия, которые, будучи российскими юридическими лицами, по существу являются, как правило, дочерними предприятиями крупных зарубежных фирм. [5]

Первая группа заводов произвела в 2010 году 1,23 млн единиц бытовой холодильной техники, в том числе: [6]

Вторая группа заводов произвела в 2010 году 2,42 млн единиц бытовой холодильной техники, в том числе: [7]

Российские заводы, созданные в советский период, имеют свою конструкторскую базу, ведут собственные разработки, исследования и испытания новой техники, являясь в этом отношении самодостаточными предприятиями. [8]

Сегодня в России выпускается более 350 основных типоразмеров бытовых холодильников, различающихся по полезным объемам, потребительским свойствам, дизайну, температурным уровням в камерах и т. д. [10]

Кроме традиционных холодильников и морозильников на заводах производится широкая номенклатура изделий, которые могут применяться в быту, торговле, на предприятиях общественного питания, в гостиницах и на других объектах, использующих холод для хранения продуктов. [11]

Диапазон полезных объемов и набора потребительских свойств и, соответственно, диапазон рыночных цен обеспечивают возможность приобретения этого необходимого изделия бытовой техники всеми слоями населения страны. [13]

Абсолютное большинство в этой номенклатуре занимают компрессионные холодильники, имеющие неоспоримые преимущества перед холодильниками других типов. [15]

Производители российской бытовой холодильной техники сейчас используют только озонобезопасные хладагенты и вспениватели, тем самым полностью выполняя в этой области холодильной техники обязательства государства по охране озонового слоя. [16]

Производство холодильной техники в России — отрасль российского машиностроения.

В 2011 году в России было произведено около 4 млн единиц бытовой холодильной техники. [1]

Содержание

В 1990 году холодильники производились на 12 предприятиях, созданных в советский период. Объём производства бытовой холодильной техники в том году составил около 3,7 млн штук. [2]

После распада СССР некоторые из предприятий, производивших холодильники, прекратили существование. При этом появились новые дочерние структуры крупных зарубежных производителей бытовой техники. [3]

В 1990-е годы отрасль пережила тяжёлый кризис. Пик спада пришёлся на 1998 год, когда было произведено 1,05 млн штук бытовой холодильной техники, то есть примерно на 70 % меньше, чем в 1990 году. С 1999 года отрасль стала уверенно расти, постоянно увеличивая объёмы производства, исключением стал только кризисный 2009 год. По итогам 2011 года в России было произведено около 4 млн единиц бытовой холодильной техники, что почти в 4 раза выше уровня 1998 года. [4]

На сегодняшний день в России сложились две группы производителей холодильной техники: первая — российские предприятия советского периода, сохранившие производство до настоящего времени; вторая — предприятия, возникшие в разные годы текущего столетия, которые, будучи российскими юридическими лицами, по существу являются, как правило, дочерними предприятиями крупных зарубежных фирм. [5]

Первая группа заводов произвела в 2010 году 1,23 млн единиц бытовой холодильной техники, в том числе: [6]

Вторая группа заводов произвела в 2010 году 2,42 млн единиц бытовой холодильной техники, в том числе: [7]

Российские заводы, созданные в советский период, имеют свою конструкторскую базу, ведут собственные разработки, исследования и испытания новой техники, являясь в этом отношении самодостаточными предприятиями. [8]

Сегодня в России выпускается более 350 основных типоразмеров бытовых холодильников, различающихся по полезным объемам, потребительским свойствам, дизайну, температурным уровням в камерах и т. д. [10]

Кроме традиционных холодильников и морозильников на заводах производится широкая номенклатура изделий, которые могут применяться в быту, торговле, на предприятиях общественного питания, в гостиницах и на других объектах, использующих холод для хранения продуктов. [11]

Диапазон полезных объемов и набора потребительских свойств и, соответственно, диапазон рыночных цен обеспечивают возможность приобретения этого необходимого изделия бытовой техники всеми слоями населения страны. [13]

Абсолютное большинство в этой номенклатуре занимают компрессионные холодильники, имеющие неоспоримые преимущества перед холодильниками других типов. [15]

Производители российской бытовой холодильной техники сейчас используют только озонобезопасные хладагенты и вспениватели, тем самым полностью выполняя в этой области холодильной техники обязательства государства по охране озонового слоя. [16]

Тысячелетиями человечество удовлетворяло потребности в холоде за счет естественного охлаждения, используя для этих целей лед и снег. Лед был главным источником холода многие годы. И только в 80-х годах 19 века сформировались основы современных методов получения искусственного (машинного производства) холода. Дальше холодильное дело развивалось стремительно. Меньше чем за сто лет создано столько разновидностей холодильных установок, что для описания их не хватит целого тома. Только основных физических явлений, используемых в технике для осуществления искусственного охлаждения существует более десяти.

Наиболее распространенными из охлаждающих эффектов являются:

· расширение сжатого газа с получением внешней работы;

· дросселирование; вихревой эффект (труба Ранка);

· термоэлектрическое охлаждение (эффект Пельтье) и т.д.

В настоящее время холод стал непременным элементом современного быта, область его использования широка. Трудно представить жизнь крупных городов, развитие пищевой промышленности (молочной, мясной, рыбной и т.д.) и торговли без холодильных машин различной мощности. С помощью холода осуществляется кондиционирование воздуха в производственных и бытовых помещениях. Даже развитие спорта потребовало применения холода для создания искусственных катков. В XXI веке роль искусственного холода в жизни человека (в промышленном и сельскохозяйственном производстве, медицине, в быту и т.п.) продолжает возрастать с каждым годом. Так, в 1990 году в мире было произведено 80 млн. стационарных холодильных установок и 20 млн. транспортных холодильных установок, а уже в 2002 году, соответственно,100млн.и35млн.штук.

РАЗВИТИЕ МИРОВОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Производство новых синтетических хладагентов (группы HFC) для ПКХМ.

Данное направление лобируется правительствами таких стран как США, Япония, а также транснациональными корпорациями "Дюпон", "Данфосс" и др. Начиная с 1988 г. периодическая печать буквально переполнена публикациями, посвященными новым хладагентам, холодильным маслам, рассмотрению энергетической эффективности различных классов холодильного оборудования, использующего альтернативные рабочие тела. Однако в настоящее время интерес к поиску новых озонобезопасных веществ, которые можно было бы использовать в холодильной технике, заметно ослабевает. С одной стороны, уже имеющаяся номенклатура альтернативных веществ позволяет заменить R12, R22 и т.д. в холодильном оборудовании путем использования, как чистых хладагентов, так и многокомпонентных композиций. В связи с этим, стали весьма актуальны вопросы технологического характера, а именно, внедрение альтернативных хладагентов, анализ термодинамической эффективности новых рабочих тел в различных типах холодильного оборудования, изучение процессов тепломассообмена в конденсаторе и испарителе холодильных машин.

С другой стороны, синтез новых веществ, разработка технологий их получения и создания соответствующего оборудования - длительный дорогостоящий процесс. Производители хладагентов не скрывают, что новые, предлагаемые сегодня на рынок, хладагенты играют роль переходных, им на смену придут другие, возможно чуть лучше, но никто не гарантирует, что и они надолго задержатся в холодильной промышленности. При этом практически для каждого нового хладагента придется менять холодильное масло и значительную часть оборудования. Исследования последних лет показали, что предлагаемые зарубежными фирмами озоно не разрушающие хладагенты группы HFC (R134а, R125, R152а и т.д.), кроме высокого потенциала глобального потепления имеют еще ряд существенных недостатков. Так хладагент R134а проверялся на токсичность более 7 лет. Однако есть подозрения, что при эксплуатации холодильных установок могут возникнуть условия, при которых из микропримесей этого хладагента будут образоваться сильнейшие яды на основе фторсодержащих соединений. Будучи сами озонобезопасными, хладагенты этой группы упущенные в атмосферу при эксплуатации холодильных машин, под воздействием солнечных лучей разрушаются по углеродным связям и, соединяясь с атмосферным хлором, образуют запрещенные к производству озоноразрушающие вещества (например, R115). Более того, как показывает опыт, затраты на замену существующих рабочих веществ хладагентами группы HFC составляют от 40 до 70% первоначальной стоимости холодильной машины, при этом снижается ее эффективность, переход же на выпуск новых холодильных установок с "озононеразрушающими" рабочими веществами увеличивает их стоимость на 20-25%, что на 30-40% повышает розничную цену холодильного оборудования.

2. Применение природных хладагентов.

Это направление особенно интенсивно развивается в Западной Европе (например, Германии) и связано с более широким использованием в холодильной промышленности дешевых природных веществ, таких как пропан, аммиак, двуокись углерода и т.д. Указанные вещества являются экологически чистыми продуктами, имеются достаточные производственные мощности для их промышленного получения. Проводимые в настоящее время исследования ведутся в направлении конструктивных и схемных изменений в холодильном оборудовании.

3. Совершенствование экологически чистой холодильной техники, основанной на низкоэффективных принципах получения холода.

К данной категории холодильного оборудования относятся воздушные, пароэжекторные, сорбционные холодильные машины, устройства, использующие эффект Пельтье, Ранка и т.д. Цель работ данного направления - повысить эффективность.

Переход к энергетически неэффективным холодильным машинам, приводит к сохранению озонового слоя, но за счет увеличения глобального потепления Земли, вызванного увеличением количества парниковых газов при производстве электроэнергии для данного оборудования.

Нецелесообразность значительных капитальных вложений на совершенствование низкоэффективных холодильных машин (воздушных, термоэлектрических и т.д.) обуславливается тем, что в даже в идеальном случае значение их эксергетический к.п.д. не превысит 20-25%, что связано с особенностями термодинамических циклов этих машин. Так, воздушные холодильные машины (обратный замкнутый цикл Брайтона) по потребляемой энергии становятся конкурентноспособными с ПКХМ лишь при температурах ниже 200 К (-70 °С).

Применение данных типов холодильных машин, вероятнее всего, в дальнейшем будет определятся специфическими условиями функционирования объектов для которых эти машины предназначены.

4. Разработка новых принципов получения холода.

Ряд специалистов считает, что вслед за революцией в энергетике последует революция в принципах получения холода. В качестве новых принципов указываются, например, так называемые "звуковые компрессоры" и "холодильные чипы". В первом случае для создания холода используется звук, а основные исследования в этой области проводятся в компании "Marco Sorix Co" (США). Технология с применением "холодильных чипов" относится к термоионному охлаждению. Разработкой данной технологии занимается английская компания "Бореалис Техникал". Согласно теоретическим оценкам создателей, энергетическая эффективность этого типа охладителей ожидается в 2 раза выше, чем у компрессорных систем.

Однако, в настоящее время существуют только отдельные опытные образцы холодильного оборудования, работающего на этих принципах, а цена их значительно превышает стоимость парокомпрессионного оборудования. В виду этого говорить о широком коммерческом использовании новых принципов получения холода очевидно преждевременно.

Состояние отечественной холодильной промышленности.

Технологический кризис мировой холодильная промышленность, обусловленный Монреальским и Киотским протоколами, в России усугубляется социальными и экономическими факторами, связанными с переходом к рыночным отношениям.

Нынешнее состояние данной отрасли отечественной экономики можно охарактеризовать следующими чертами:

  • высокая степень изношенности значительного большинства ныне работающих холодильных установок, что определяет высокие потери и низкую эффективность систем холодоснабжения (более 80% всего промышленного холодильного парка имеет истекший срок службы и технологически устарело). Так, только в Санкт-Петербурге на конец 2000 года 90% торгового холодильного оборудования (ТХО) имело истекший срок службы, при этом до 50% находилось в бесхозном состоянии и практически не обслуживалось;
  • практическое большинство существующих холодильных установок используют в качестве рабочего тела фреон R12, применение которого противоречит положениям Монреальского протокола (ввоз и производство фреона R12 на территории России запрещены с 1 июня 2000 года). Например, в 2000 году торговое холодильное оборудование г. Санкт-Петербурга было представлено около 45 тыс. холодильными агрегатами, из них с компрессорами "ФАК" - 26% (на R12 - 99%), с полугерметичными компрессорами - 5% (на R12 - 75%, R 22 - 23%), с герметичными компрессорами - 69% (на R 12 - 72%, R 22 - 23%). Использование новых озонобезопасных хладагентов в настоящее время составляет около 8% от всего холодильного оборудования;
  • перевод (ретрофит) отечественных парокомпрессионных холодильных установок на озонобезопасные и переходные хладагенты (R-134a, R-404a и R-22) практически нецелесообразен, поскольку сама процедура ретрофита приводит к снижению холодопроизводительности установок, требует конструктивных изменений в компрессорно-конденсаторных агрегатах, замены части оборудования и значительно усложняет процесс эксплуатации. К тому же не решена одна из главных проблем ретрофита - сбор и утилизация (уничтожение) оставшегося фреона R-12;
  • в России отсутствуют отечественные технологии производства озонобезопасных хладагентов (R-134а, R-404 и т.д.), синтетических масел к ним и нового холодильного оборудования, работающего на данных хладагентах и т.д.;

· в виду этого, за последние десятилетие в России сложилась очень сложная ситуация, когда необходимо срочно менять значительную часть холодильного оборудования, но в то же время в России явно отсутствует отечественные технологии производства современной холодильной техники, новых экологически чистых хладагентов и "холодильных" масел к ним. Все это позволяет расширять зарубежным фирмам экспансию на отечественном рынке холодильного оборудования;

  • сегодня практически все вновь вводимые в эксплуатацию системы холодоснабжения и кондиционирования воздуха используют холодильные агрегаты и комплектующие к ним зарубежного производства, хотя еще в 1990 году доля импортной техники составляла не более 3-4%.

Секторы применения холодильной техники на основе базового оборудования отечественного производства.

1. Крупные и особо крупные холодильные установки для предприятий химии, нефтепереработки, сжижения природного газа и другие аналогичные производства.

2. Водоохладители (чиллеры) для централизованных систем промышленного и гражданского кондиционирования.

3. Тепловые насосы для теплохладоснабжения гражданских и промышленных сооружений, в том числе объектов ЖКХ.

4. Торговое холодильное оборудование всех видов, включая специальное оборудование для холодильных камер и централизованного холодоснабжения продовольственных магазинов.

5. Бытовые холодильники и морозильники как конечное звено холодильной цепи снабжения населения продовольствием.



Холодильники родины: будем с морозом










Пыль да пыль кругом




Собственно говоря, это все, что есть. Возможно, мы упустили что-то и не упомянули какого-то производителя. В любом случае, этот забытый нами вендор вряд ли внесет существенные коррективы в наш обзор. Очевидно, что импортные пылесосы практически полностью вытеснили с рынка отечественные, причем, скорее всего, в ближайшее время эта ситуация не изменится.










Все остальное: плиты, вытяжки, СВЧ-печи…




Вместо послесловия

Конечно, в России выпускают и другую бытовую технику. Например, соковыжималки, фены, утюги, электрочайники, электромясорубки, водонагревательное оборудование. Рассказать обо всем достаточно сложно (текст займет еще несколько страниц). Однако следует отметить, что мало-мальски достойную конкуренцию импортной технике могут составить разве что отечественные холодильники плюс электрические и газовые плиты. К ним можно прибавить еще и водонагреватели. Как правило, эта конкуренция возможна лишь в бюджетном ценовом сегменте и крайне редко - в среднем. Остальная же российская бытовая техника создает впечатление о бессистемности производства (в нагрузку к ракетам, например).

Российские производители почти никогда не рекламируют свою продукцию, во всяком случае, на федеральном уровне. Скорее всего, это связано с отсутствием не возможностей, а желания. Большинство российских вендоров бытовой техники сейчас борются лишь за региональные рынки. Чтобы найти отечественную технику в Москве, например, нужно проявить некоторое упорство. Однако в регионах их реклама иногда встречается. Возможно, с точки зрения экономики это является правильной политикой – зачем тягаться с мультибрендовыми корпорациями-монстрами? Силы каждой из сторон, очевидно, неравные очень сильно.


Вот и выходит, что российский производитель бытовой техники попал в замкнутый круг, вырваться из которого у него пока явно нет сил. В таком случае следует на долгое время свыкнуться с мыслью о том, что отечественная бытовая техника вроде бы существует, но, по большей части, где-то в параллельном мире.

Читайте также: