Обечайка вентилятора что это

Обновлено: 17.04.2024

Вентиляция обеспечивает удаление из воздуха производственных помещений избыточного тепла, влаги, вредных газов, паров и пыли. С помощью вентиляции загрязненный или перегретый воздух отводят из помещения и взамен его подают чистый или прохладный воздух.

В зависимости от способа перемещения воздуха в помещении промышленную вентиляцию делят на естественную и механическую.

При естественной вентиляции воздухообмен в помещении происходит за счет разности температур и удельной массы внутреннего и наружного воздуха, а также воздействия ветра. Такой вид вентиляции называют аэрацией. Аэрация помещений представляет собой рассчитываемую и управляемую естественную вентиляцию.

Известно, что температура воздуха внутри помещения выше температуры наружного воздуха.

Объемная масса воздуха Р τ (кг/м 3 ) обратно пропорциональна его температуре:

Здесь Р - объемная масса воздуха при 0°С и давлении 760 мм рт. ст., равная 1,293 кг/м 3 ; а - коэффициент объемного расширения воздуха, равный 0,004; t - заданная температура воздуха, 0°С.

При аэрации воздухообмен в здании происходит вследствие того, что теплый воздух внутри помещения, содержащий производственные вредности, под напором более холодного наружного воздуха выходит по встроенным шахтам через дефлекторы, установленные над шахтами на самой высокой части крыши.

Промышленность выпускает несколько типов дефлекторов. Наибольшее применение нашел дефлектор ЦАГИ (рис.)

Рис. Круглый дефлектор ЦАГИ: 1 - патрубок; 2 - раструб; 3 - корпус; 4 - зонт; 5 - лапка для крепления зонта

. Он состоит из диффузора, верхнюю часть которого охватывает цилиндрическая обечайка. Зонт закрывает шахту от атмосферных осадков. На уровне низа обечайки к диффузору прикреплен конус, который предотвращает проникновение ветра внутрь дефлектора. Ветер, обтекая обечайку дефлектора создает пониженное по сравнению с атмосферным давление, в результате чего по шахте вверх движется воздух, который затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайками и краями конуса.

Преимущества естественной вентиляции: простота, невысокая стоимость устройства и эксплуатации, высокая эффективность очистки воздуха. К недостаткам относятся: невозможность подогрева, увлажнения или подсушивания поступающего воздуха; трудности равномерной подачи свежего воздуха по всем рабочим зонам и удаления загрязненного воздуха непосредственно от мест образования производственных вредностей.

Ветровое давление образуется за счет обтекания здания воздушным потоком. При этом с наветренной стороны создается повышенное давление, содействующее поступлению воздуха в помещение, а с подветренной - пониженное давление (разрежение), способствующее выходу воздуха из помещения (рис.).

Рис. Схема аэрации под воздействием ветрового напора

Чтобы обеспечить лучший воздухообмен, предотвратить воздействие холодного воздуха на работающих и устранить возможность простудных заболеваний, приток воздуха в помещение предусматривают в теплый период года на высоте не более 1,8 м от пола, а в холодный период года - не ниже 4 м от пола. Для этого по высоте боковых проемов здания располагают два ряда фрамуг.

Для обеспечения нормальных метеорологических условий в производственных помещениях при проектировании промышленных предприятий наряду с естественной предусматривают механическую вентиляцию.

При механической вентиляции воздухообмен достигается с помощью вентилятора. Поэтому этот вид вентиляции позволяет изменять параметры поступающего в помещение воздуха - нагревать, охлаждать, подсушивать и увлажнять, а также очищать выбрасываемый в атмосферу загрязненный воздух.

Выбор схемы вентиляции для создания в помещениях воздушной среды, удовлетворяющей установленным гигиеническим нормам и технологическим требованиям, зависит от назначения здания, его этажности, характера помещений и наличия производственных вредностей.

По месту действия механическую вентиляцию подразделяют на общеобменную и местную.

Общеобменная вентиляция предназначена для снижения концентрации вредных примесей в объеме всего помещения до нормируемой величины. Она может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной.

Наиболее эффективной является приточно-вытяжная вентиляция (рис.), состоящая из двух отдельных систем — приточной и вытяжной, которые одновременно подают в помещение чистый воздух и удаляют из него загрязненный.

Рис. Схема приточно-вытяжной вентиляции с рециркуляцией воздуха: а - приточная система; б - вытяжная система; 1 - воздухозаборное устройство; 2 - очиститель воздуха; 3 - центробежный вентилятор; 4 - калорифер; 5 - увлажнитель-охладитель; 6 - распределительный трубопровод; 7- приточные насадки; 8 - местные отсосы; 9- пылеуловитель; 10- выбросное устройство; 11 - воздуховод; 12- клапаны; 13 - производственное помещение; 14 - вентилятор

Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть размещены так, чтобы свежий воздух поступал в те части помещения, в которых количество вредных выделений минимально или они совсем отсутствуют, а вытяжную систему устраивают там, где выделения максимальны.

Объем притока воздуха в помещение должен соответствовать объему вытяжного, разница между этими объемами не должна превышать 10 . 15%. Это условие необходимо соблюдать во избежание образования вакуума в помещении, особенно в зимнее и холодное переходное время года. Применение рециркуляции недопустимо для помещений, в которых имеются неприятные запахи, а также когда в воздух выделяются вредные вещества, по степени воздействия на организм относящиеся к первым трем классам опасности.

Объем вентиляционного воздуха определяют для каждого помещения в зависимости от вида и количества выделяющихся в рабочую зону вредностей.

Расход воздуха следует определять отдельно для теплого и холодного периодов года, принимая большую из величин при плотности приточного воздуха равной 1.248 кг/м 3 .

При выделении в помещении нескольких видов инертных газов или нетоксичной пыли (мучной, крахмальной и др.) необходимое количество вентиляционного воздуха определяют для каждого вида вредности отдельно и принимают большее значение. При выделении нескольких токсичных газов, паров растворителей (спиртов, эфиров, уксусной кислоты и др.), раздражающих газов (серного и сернистого ангидрида, хлористого и фтористого водорода и др.) принимают сумму вентиляционного воздуха, вычисленного для каждого газа раздельно.

В табл. приведены значения тепло- и влаговыделения на предприятиях общественного питания.

Источник тепло-и влаговыделения

Тепловыделение (явное), Вт/ч

Источник тепло-и влаговыделения

Тепловыделение (явное), Вт/ч

на 1 м 2 в плане

200 л, диаметр 0,8 м

на 1 м 2 жарочной

50 л, диаметр 0,5 м

Огневая плита № 1 (в

плане 3,87 х 1,67 м)

То же, № 19(1,68x0,72 м)

шкафы ГКШ-3 и ШК-20

То же, №21 (2,4 х 1,14 м)

Жаровня газовая УЖГ-

Г1 или электрическая

(на 1 кВт установленной

Газовые плиты ресторанные,

плит и котлов (на 1 кВт

Газовая плита ресторанная

со шкафом на 8 конфорок

Паропроводы (на 1 кг пара)

То же, на 12 конфорок

Люди (на 1 рабочего)

То же, на 16 конфорок

Стенки завес над плитой

Варочный котел емкостью, л:

(на 1 м 2 остекления)

продукты на плитах(на

котлов в зависимости

от их емкости, (кг/ч):

Мармит (на 1 м 2 в плане)

Паровой шкаф (на 1 м 2 в

Кондитерская печь (на 1 м 2

При определении тепло- и влаговыделения оборудования коэффициент одновременности работы оборудования принимают равным 0,8.

Тепловыделения в помещении от оборудования, установленного под завесами, принимают равными 20% от приведенных в таблице; влаговыделения не учитывают.

Влаговыделение на одного рабочего принимают 0,16 кг/ч; на 1 кг/ч обрабатываемых на плитах продуктов - 0,40 кг/ч.

При расчете воздухообменов в торговых залах столовых, кафе и ресторанов тепловыделения на одного посетителя или работника принимают 116 Вт/ч, включая тепловыделения пищи. Тепло- и влаговыделения установленного в помещении оборудования принимают с коэффициентом одновременности работы оборудования для столовых и кафе 0,8; для ресторанов 0,7. Для перетекания приточного воздуха из зала в кухню через раздаточные и вентиляционные проемы скорости воздуха допускаются не более 1 м/с. Раздаточные проемы проектируют во всю ширину помещения. Дополнительные вентиляционные проемы выполняют на высоте 2 м. Независимо от наличия местных отсосов в моечных отделениях и кухнях необходима вытяжка из верхней зоны не менее однократного обмена.

В производственных помещениях общественного питания не допускается подавать воздух летом без соответствующей обработки (очистки, охлаждения, осушки и т. п.), а в холодный период года - неподогретого. Необходимый воздухообмен проверяют по переходному периоду года при температуре наружного воздуха +10 °С и относительной влажности 70%. При определении температуры приточного воздуха необходимо учитывать его нагревание в вентиляторе на 1 . 2 °С.

Для помещений, в которых возможно внезапное выделение больших количеств вредных или взрывоопасных веществ, предусматривают аварийную вытяжную вентиляцию. При выделении паров и газов тяжелее воздуха приемные отверстия систем вентиляции размещают на высоте 0,3 . 1,0 м от уровня пола, при выделении паров и газов легче воздуха - в верхней зоне помещения. Если перемещение взрывоопасных паров и газов из-за их свойств вентиляторами недопустимо, предусматривают системы аварийной вентиляции с эжекторами (рис.).

Рис. Эжектор: 1 - всасывающая труба; 2 - вентилятор; 3 - труба, по которой нагнетается рабочий воздух; 4 - сопло; 5 - диффузор; 6 - труба для отсоса загрязненного воздуха; 7 - выбросная труба

Принцип действия эжектора заключается в том, что воздух, нагнетаемый расположенным вне вентилируемого помещения компрессором или вентилятором высокого давления, подводится по трубке к соплу и, выходя из него с большой скоростью, создает за счет эжекции разрежение в камере, куда подсасывается воздух из помещения. Диффузор служит для преобразования динамического давления в статическое. Недостатком эжектора является низкий КПД, не превышающий 0,25.

Кратность воздухообмена при аварийной вентиляции не должна быть меньше 8 ч -1 .

Для компенсации воздуха, удаляемого аварийной вытяжной вентиляцией, не следует предусматривать дополнительные приточные системы вентиляции.

Наряду с общеобменной рабочей и аварийной вентиляцией на предприятиях общественного питания большое распространение получила местная вытяжная вентиляция.

Основными элементами местной вытяжной вентиляции являются местные отсосы, вентилятор, сеть воздуховодов и устройства для очистки воздуха. Местные отсосы делят на три группы: закрытые, полуоткрытые и открытые.

Устройство для удаления газов, выделяемых из десульфитатора, показано на рис.

Рис. Устройство для местного удаления газов из десульфитатора: 1 - десульфитатор; 2 - щель (Н = 60 мм); 3 - открывающаяся половина крышки; 4-вытяжная шахта сечением 250x250 мм, выведенная выше крыши на 3 м; 5 - неподвижная половина крышки

На рис. показано местное укрытие с вытяжкой от обжарочной печи.

Рис. Укрытие с вытяжкой от обжарочной печи: 1,2 и 3 - дверцы; 4 - патрубок; 5 - отводы

По каркасу, выполненному из уголков, укреплена обшивка из листовой стали. Боковые стороны укрытия оборудованы дверцами для удобства обслуживания печи. В верхней части укрытия имеется патрубок с отводом, который соединен с осевым вентилятором и установлен на одной оси с электродвигателем. Работа вентиляторов обеспечивает удаление из укрытия необходимого количества воздуха из расчета создания в сечении открытых проемов скорости потока 0,1. 1,0 м/с.

Аналогичные укрытия устраивают над лукорезкой, варочными котлами и другим оборудованием.

Для перемещения воздуха в системах механической вентиляции используют вентиляторы (при потерях напора в сети до 15 кПа). По принципу действия они бывают осевые, центробежные и диаметральные. В зависимости от развиваемого давления центробежные вентиляторы делят на группы низкого (до 0,981 кПа), среднего (0,981. 2,943 кПа) и высокого (2,943 . 11,8 кПа) давления. Вентиляторы подбирают по требуемой производительности и полному давлению; для центробежного вентилятора, кроме того, учитывают тип привода и направление вращения.

По расчетному объему вентиляционного воздуха (м 3 /ч) находят производительность вентилятора. Далее определяют местные и суммарные потери напора, затем выбирают номер вентилятора, частоту вращения и мощность электродвигателя на валу.

Для нормализации воздушной среды в рабочей зоне теплоиспользуемого оборудования предприятий общественного питания осуществляют воздушное душирование. При воздушном душировании воздух может быть охлажден или увлажнен, скорость воздуха на выходе душирующего патрубка не должна превышать 3,5 м/с.

Наиболее эффективным средством нормализации воздушной среды производственных помещений является кондиционирование воздуха.

Кондиционирование воздуха - это автоматическое поддержание заранее заданных оптимальных (комфортных) параметров воздуха в помещении независимо от погодных условий и изменений технологических режимов производственного процесса.

По способу обработки и подачи воздуха на рабочие места кондиционеры подразделяют на центральные и местные.

Центральные кондиционеры устанавливают в специально выделенные для них помещения. Подготовленный в них воздух, отвечающий оптимальным условиям микроклимата, распределяется по цехам предприятия по системе воздуховодов.

В местных кондиционерах приготовление воздуха происходит непосредственно в обслуживаемых помещениях, и воздух подается на рабочие места без воздуховодов.

В центральном кондиционере воздух через утепленный клапан поступает в первую промежуточную секцию и затем - во входной сепаратор-каплеотделитель. Отсюда наружный воздух попадает в оросительную камеру, оборудованную форсунками. Во избежание уноса капель из оросительной камеры на выходе из нее установлен второй сепаратор. Далее воздух поступает в камеру смешения, к которой подводится наружный воздух по воздуховоду. Количество этого воздуха автоматически регулируется проходным клапаном с автоматическим приводом. Обработанный в оросительной камере воздух в смеси с наружным освобождается от пыли в самоочищающемся масляном фильтре. Через вторую промежуточную и переходную секции эта смесь поступает в вентилятор.

На выходе из вентилятора установлен второй комплект проходных клапанов с автоматическим приводом. Эти клапаны регулируют подачу воздуха по системе воздуховодов. Объем воды для оросительных камер находится в баке, а подача ее к форсункам осуществляется насосом по трубам. Секции кондиционера установлены на специальных чугунных подставках.

открытый с торцов цилиндрический или конический барабан (без днищ), являющийся заготовкой для паровых котлов, баков, резервуаров и т.п. листовых металлоконструкций. О. получают вальцовкой при толщине листа до 40 мм, гибкой и раскаткой — при большей толщине листа. Замыкание стыка О. с днищем под сварку или клепку производят с помощью стяжных колец или в кондукторах.

обечайка барабан, заготовка Словарь русских синонимов. обечайка сущ., кол-во синонимов: 5 • барабан (34) • боковая часть музыкального инструмента (1) • заготовка (50) • обод (9) • стенка (24) Словарь синонимов ASIS.В.Н. Тришин.2013. . Синонимы: барабан, заготовка, обод, стенка

ОБЕЧАЙКА, открытый с торцов цилиндрич. или конич. барабан (без днищ), являющийся заготовкой для паровых котлов, баков, резервуаров и т. п. листовых металлоконструкций. О. получают вальцовкой при толщине листа до 40 мм, гибкой и раскаткой - при большей толщине листа. Замыкание стыка О. с днищем под сварку или клёпку производят с помощью стяжных колец или в кондукторах.

30. Обечайка - цилиндрическая оболочка сосуда замкнутого профиля, открытая с торцов.

Источник: НП 044-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии

3.17 обечайка: Цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.

Источник: Временная методика. Экспертное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на компрессорных и газораспределительных станциях. Оценка технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации

27. Обечайка - цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.

Источник: ПБ 03-576-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Смотри также родственные термины:

3.1.7 обечайка барабана котла: Цилиндрическая часть барабана, открытая с торцов.

Обечайка может быть как одиночной (не имеющей поперечных сварных швов), так и составной из нескольких цилиндрических элементов, соединенных поперечными сварными швами.

Источник: СТО ЦКТИ 10.001-2005: Барабаны сварные стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению

3.1.17. обечайка сосуда : Цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов;

Источник: СТО ЦКТИ 10.004-2007: Сосуды энергомашиностроения. Общие технические требования к изготовлению

52. Обечайка топливного бака корпуса ракеты на жидком топливе

Элемент топливного бака корпуса ракеты на жидком топливе, представляющий собой оболочку, расположенную между распорно-стыковочными шпангоутами

Примечание. Обечайка обычно бывает цилиндрической или конической формы

заготовка из листового металла в виде полого цилиндра или усечённого конуса

(Болгарский язык; Български) — голям пръстен; голяма гривна; листово тяло (на резервоар, котел и т. н.)

(Чешский язык; Čeština) — sekce [prstenec] válcové nádrže

(Немецкий язык; Deutsch) — Spannring

(Венгерский язык; Magyar) — köpeny

(Монгольский язык) — төмөр нөөцөвчийн эсгүүр

(Польский язык; Polska) — obręcz

(Румынский язык; Român) — virola

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — prstenasti okrugli komadi od lima

(Испанский язык; Español) — envolvente cilindrica o troncocónica de paredes delgadas (para depósitos)

(Английский язык; English) — ferrule; shell ring

(Французский язык; Français) — virole

(Top-rim, brim) — бортик вокруг верхней кромки марса.

Самойлов К. И. Морской словарь. - М.-Л.: Государственное Военно-морское Издательство НКВМФ Союза ССР , 1941

открытый с торцов цилиндрический илн конический барабан из листового материала, являющийся заготовкой для корпуса парового коллектора, котла, резервуара или частью прочного корпуса подводной лодки и других металлоконструкций.

EdwART. Толковый Военно-морской Словарь , 2010

боковая часть корпуса (гнутая или составная) муз. инструментов, имеющих две деки. У гитар О. состоит из 2 частей (правой и левой), у инструментов скрипичного семейства - из 6 частей (2 верхних, 2 средних и 2 нижних). О. делаются, как правило, из тонких пластинок того же дерева, из к-рого изготовлены нижние деки (чаще всего клён, иногда тополь, груша и др.), и выгибаются по их форме. Приклеиваются к краям дек с внутр. стороны и укрепляются с помощью т.н. клоцов (деревянных бобышек). Для увеличения площади прикрепления О. утолщаются т.н. контробечайками - узкими, часто ольховыми, планками (обручиками), наклеиваемыми изнутри сверху и снизу О. на всём её протяжении. У контрабасов часто делаются и внеш. контробечайки. На нек-рых старинных инструментах О. украшены живописью и инкрустацией (интарсией). У барабана О. наз. кадлом.

(Болгарский язык; Български) - голям пръстен; голяма гривна; листово тяло (на резервоар, котел и т. н.)

(Чешский язык; Čeština) - sekce [prstenec] válcové nádrže

(Немецкий язык; Deutsch) - Spannring

(Венгерский язык; Magyar) - köpeny

(Монгольский язык) - төмөр нөөцөвчийн эсгүүр

(Польский язык; Polska) - obręcz

(Румынский язык; Român) - virola

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) - prstenasti okrugli komadi od lima

(Испанский язык; Español) - envolvente cilindrica o troncocónica de paredes delgadas (para depósitos)

(Английский язык; English) - ferrule; shell ring

(Французский язык; Français) - virole

ОБЕЧА́ЙКА (-чей-), и, ж. Обод, боковая стенка предмета, к которому снизу пришивается дно. Против средины компаса в обечейк ѣ прикр ѣ пить в E и F дв ѣ ручки. Лом. ОМ 112. Запекать в вольном печном духу в форм ѣ или на лист ѣ с обечайкою, или в маленьких тортных формах. Сл. пов. IV 53. | Обрамление, рама. Обечайка зеркала. Труд. пч. 474.

1) Орфографическая запись слова: обечайка
2) Ударение в слове: обеч`айка
3) Деление слова на слоги (перенос слова): обечайка
4) Фонетическая транскрипция слова обечайка : [аб'и`ак]
5) Характеристика всех звуков:
о [а] - гласный, безударный
б [б'] - согласный, мягкий, звонкий, парный
е [и] - гласный, безударный
ч ч - согласный, твердый, глухой, непарный
а [`а] - гласный, ударный
й й - согласный, твердый, звонкий, непарный, сонорный
к [к] - согласный, твердый, глухой, парный
а а - гласный, безударный 8 букв, 4 звук

Самые распространенные в быту и на производстве вентиляторы — осевые. Они легко узнаваемы по круглому кожуху и лопастному колесу. Эти приборы выпускают все ведущие производители климатической техники. Широчайший ассортимент моделей вытяжных осевых вентиляторов позволяет найти тот, который подойдет по всем параметрам.

Что из себя представляют осевые вытяжные вентиляторы?

Осевой вытяжной вентилятор формирует поток воздуха за счет вращения специальным образом изогнутых лопастей. Полную информацию о приборе предоставляет его маркировка. Для ее правильно прочтения нужно хотя бы в общих чертах быть знакомым с устройством и принципом работы этих аппаратов.

Где применяются?

Сложно найти предприятие, жилое, торговое или офисное помещение, в которых не использовались бы осевые вентиляторы. Именно они установлены в подавляющем большинстве систем вентиляции и кондиционирования, вытяжных устройствах для кухонь и ванных комнат. Сфера применения чрезвычайно широка:

системы охлаждения любого типа компьютеров;
авиационные двигатели;
турбины;
сушильные камеры;
системы фильтрации воды и воздуха;
шахты и штольни.

Как работает: устройство и принцип действия

электродвигатель;
рабочее колесо (в обечайке или цилиндрическом корпусе);
вал (рабочее колесо с валом являются ротором прибора);
обтекатель (коллектор);
лопатки (лопасти).

Принцип работы:

Подается питание к электродвигателю.
Начинает вращаться вал.
Движение лопастей создает завихрение воздуха с разностью давлений до и после рабочего колеса.
Возникает сила, направленная вдоль оси ротора.
Создается целенаправленный поток воздуха. Если лопатки загнуты назад, вентилятор работает на его приток по направлению лицевая-задняя панель (воздух вытягивается из помещения). Если загнуты вперед, формируется поток, идущий в обратном направлении, и осуществляется приток воздуха в помещение.

Классификация по способу крепления

Монтаж осевых вентиляторов осуществляется тремя способами:

настенный и оконный;
потолочный;
в канале.

Для настенного и оконного монтажа требуется металлический уголок, из которого изготавливают раму. Ее крепят в нужном месте наиболее удобным способом: на кронштейны, дюбели, анкеры или болты.

Для производственных помещений существует требование: размещать вентиляторы на высоте не менее 2-х метров. В раму устанавливают корпус вентилятора и фиксируют его.

Потолочный монтаж необходим при устройстве систем вентиляции. Приборы устанавливают в гипсокартонные, натяжные и любые подвесные потолки. Соединяют выходной патрубок вентилятора в воздуховодом, подключенным к вентиляционной шахте здания.

Канальная установка предусматривает монтаж прибора в ограниченном пространстве: канале. Используется при устройстве систем приточно-вытяжной вентиляции.

Отзывы о вытяжных осевых вентиляторах: плюсы и минусы

простая конструкция, благодаря которой прибор можно легко разобрать и почистить/отремонтировать;
экономное потребление электроэнергии;
широкая сфера применения;
ремонтопригодность;
высокая эффективность.

способны создавать сравнительно низкое давление;
мощные вентиляторы издают достаточно высокий уровень шума.

Виды и технические характеристики

Бытовые вытяжные

Бытовые вытяжные вентиляторы предназначены для отвода из помещений пара, газов и отработанного воздуха. Приборы являются частью системы приточно-вытяжной вентиляции. Устанавливаются на кухнях, в санузлах и ванных комнатах. Встраиваются в воздуховоды или непосредственно в отверстия вентиляционных шахт.

Ценовый диапазон 800-12400 руб.

Канальные

Особенность канальных вентиляторов в наличии выходного отверстия в виде удлиненного канала. Таким способом создают целенаправленный поток воздуха в нужном направлении. Неотъемлемая часть конструкции приборов этого типа — виброизоляционные прокладки, минимизирующие уровень шума, издаваемого работающим прибором.

Ценовый диапазон 12 341-138 400 руб.

Промышленные

Промышленные осевые вентиляторы — широкий спектр устройств разного назначения. В их числе мощные крупногабаритные агрегаты дымоудаления, являющиеся составной частью противопожарных и аварийных систем. Широко используются во всех отраслях промышленности для нагнетания воздуха, отвода тепла, дыма, газов, содержащихся в воздухе различных частиц и примесей.

Ценовый диапазон 11 970-214 110 руб.

Все существующие размеры устройств

Каждый производитель климатической техники предлагает широкий модельный ряд вентиляторов разного назначения. При этом придерживается принятых для каждой категории приборов типоразмеров.

Это обеспечивает простоту и удобство монтажа, так как все инженерные сети разрабатываются с учетом заранее известных габаритов вентиляторов, которые впоследствии будут установлены. Аналогично с возведением зданий и сооружений.

По назначению, особенностям конструкции и применения, различают множество видов осевых вентиляторов:

универсальные;
брызгозащищенные;
маслостойкие;
встречно вращающиеся;
водозащищенные и др.

Все виды этих приборов имеют свой ряд типоразмеров, соответствующих требованиям наиболее вероятной сферы применения.

Размеры осевых вентиляторов стандартизированы ГОСТ 10616-90, характеризуются номером прибора. Он (номер) соответствует номинальному диаметру рабочего колеса.

Производители и популярные модели: рейтинг лучших и цены

Обзор лучших моделей бытовых осевых вентиляторов поможет выбрать наиболее надежные и имеющие множество положительных отзывов пользователей.

Бытовые для ванной

ERA ERA 4C

Компактный прибор для круглосуточной или периодической вентиляции небольших помещений: кухонь, санузлов, ванных комнат, гардеробных. Оснащен долговечным двигателем с бронзовой втулкой. Корпус белого цвета, изготовлен из АБС пластика. Несомненное преимущество прибора — световой индикатор работы, расположенный на лицевой панели. Комплектуется москитной сеткой.Технические характеристики:

сечение воздуховода — 100 мм;
производительность — 97 м 3 /час;
уровень шума — 35 Дб;
габариты — 151х151х85 мм;
масса — 410 г.

оснащен обратным клапаном (C);
с шариковыми подшипниками, что позволяет осуществлять монтаж в любом положении приора (Z).

Электродвигатель присоединен к корпусу через систему сайлент-блоков, минимизирующих передачу вибрации и шума, производимых работающим вентилятором.

сечение воздуховода — 100 мм;
производительность — 95 м 3 /час;
уровень шума — 26,5 Дб;
габариты — 158х158х109 мм;
масса — 1 кг.

сечение воздуховода — 100 мм;
производительность — 98 м 3 /час;
уровень шума — 34 Дб;
энергопотребление — 14 Вт;
масса — 700 г.

сечение воздуховода — 100 мм;
производительность — 120 м 3 /час;
уровень шума — 30 Дб;
энергопотребление — 12 Вт;
габариты — 158х104х155 мм;
масса — 800 г.

Канальные

Soler&Palau TDM100

Компактный прибор производства Испании, изготовленный из высокопрочного пластика. Предназначен для монтажа в стены или вентиляционные шахты. Имеет высокую степень защиты от пыли и влаги: IP X4.Технические характеристики:

сечение воздуховода — 99 мм;
уровень шума — 40 Дб;
энергопотребление — 13 Вт;
глубина встраивания — 67,5 мм;
масса — 450 г.

сечение воздуховода — 100 мм;
производительность — 107 м 3 /час;
уровень шума — 35 Дб;
энергопотребление — 14 Вт;
габариты — 145х145х104 мм;
масса — 400 г.

сечение воздуховода — 150 мм;
производительность — 290 м 3 /час;
уровень шума — 40 Дб;
масса — 800 г.

сечение воздуховода — 125 мм;
площадь обслуживания — до 30 м 2 ;
уровень шума — 37 Дб;
масса — 1,85 кг.

Промышленные

BALLU MACHINE FRESH-К 400

Высокомощный польский вентилятор настенного монтажа. Представитель серии FRESH, все приборы которой имеют защиту от пыли и брызг, частиц сечением более 1 мм. Вентилятор рекомендован для установки в мастерских, магазинах, прачечных и др. Прибор оснащен встроенным контроллером с функцией перезапуска.Технические характеристики:

посадочный размер — 408 мм;
производительность — 3400 м 3 /час;
мощность — 140 Вт;
уровень шума — 69 Дб;
масса — 6 кг.

диаметр воздуховода — 230 мм;
производительность — 890 м 3 /час;
мощность — 55 Вт;
уровень шума — 50 Дб;
масса — 5,5 кг.

диаметр воздуховода — 500 мм;
производительность — 9000 м 3 /час;
мощность — 1100 Вт;
уровень шума — 68 Дб;
масса — 19 кг.

диаметр воздуховода — 160 мм;
мощность — 40 Вт;
уровень шума — 68 Дб.

Какого производителя и какой тип лучше выбрать: ТОП-3

Что учитывать при выборе устройства?

При выборе вентилятора прежде всего обращают внимание на его производительность и рекомендуемую производителем площадь обслуживания. Не менее важно, чтобы прибор имел защиту от перегрева и низкий уровень шума.

3 лучших модели

Среди ассортимента осевых вентиляторов можно выделить три лучших модели:

Все эти вентиляторы могут устанавливаться на стену или потолок, имеют защиту от перегрева, высокопроизводительны.

Стоимость

Цена осевых вентиляторов зависит от нескольких параметров:

материала изготовления корпуса и крыльчатки;
мощности и производительности;
наличия термозащиты;
наличия защиты от влаги, пыли и твердых частиц.

Средняя цена лучших моделей:

ERA ERA 4C — 756 руб;
Soler&Palau SILENT-100 CZ — 2760 руб;
VENTS 100 М — 948 руб;
Ballu Green Energy GE-100 — 669 руб;
Soler & Palau TDM100 — 2022 руб;
ERA D 100 (FLOW 4 BB) — 1277 руб;
Vokker ВКО 150 — 628 руб;
VENTS ТТ 125 — 2388 руб;
BALLU MACHINE FRESH-К 400 — 13650 руб;
ERA Storm YWF2E 200 — 3990 руб;
SHUFT AXW 500-4T — 15660 руб;
Ванвент ВН 160 — 2170 руб.

Где купить вытяжной осевой вентилятор?

В Москве

В Санкт-Петербурге

Производители осевых вентиляторов бытового и промышленного назначения позаботились о безопасности и удобстве эксплуатации этих приборов. Все изделия сопровождаются подробной инструкцией по монтажу.

Составным узлом заготовок, конструкций выступают обечайки из металла. Их используют в авиа, ракетостроении, нефтегазовой, химической промышленности, судостроении в качестве:

прокладок, стенок, опорных элементов; частей сварных конструкций (баков резервуаров, котлов, труб); заготовок для фланцев, бандажей, барабанов, патрубков, роликов; кожухов для коммуникаций (канализации, водопровода, переходов); элементов вентиляции, дымовых труб, газоходов; составляющих технологического оборудования.

Компания изготавливает обечайки длиной 30-3100 мм, наружным диаметром – 200-4500 мм, толщиной стенки – 2-100 мм. Возможно выполнение нестандартных заказов.

Технические характеристики обечаек

Размеры металлических обечаек находятся в пределах от 10 до 4200 мм по диаметру. Толщина стенки цилиндрической и конической может быть от 2мм до 100мм. Ширина изделий может быть любой, в зависимости от требований заказчика. Если цилиндрическая обечайка изготавливается из стандартного цельного листа, то ширина ее не превышает 3000 мм, а изготовленная из специального проката — до 6000 мм. Также производятся обечайки из сваренной из нескольких частей заготовок, в этом случае число швов будет больше одного, а диаметр может превышать 4200 мм.

Сварка обечайки выполняется согласно чертежу или ТЗ заказчика. Департамент 13 гарантирует высокую надежность соединения металлических листов и герметичность шва. Для производства используются хорошо свариваемые стали:

углеродистые — 17Г1С, Ст3, Ст-20, 13ХФА, 09Г2С;
котельные — 20К, 17Г1с, 09Г2С;
жаропрочные — 10Х17Н13М2;

Для изготовления обечаек также используются другие марки стали, в зависимости от конкретных требований к продукции. Часто в проекте указаны марки по стандарту AISI: 304, 316, 321. После раскроя, формирования и обработки на листогибочной машине, заготовка сваривается и проверяется ультразвуковым и радиографическим методом. Коническая обечайка также проверяется на соответствие углов наклона стенок. Формируется изделие методом холодной гибки. Если используется неустойчивая к изгибам сталь, то применяют метод горячей гибки.

Готовые обечайки обрабатываются по торцам, зачищаются швы, по заказу клиента — просверливаются отверстия под штуцеры, люки и другие технологические элементы. Цена готовой обечайки зависит от марки стали, размеров и степени дополнительной обработки.

Изготовление

Типовой технологический процесс производства обечаек включает такие этапы:

Очистка заготовки (удаление окалины и следов коррозии).
Выполнение правки листового проката.
Разметка заготовок, их раскрой.
Резка листов на заготовки.
Подготовка кромок под проведение сварочных работ.
Сборка заготовок.
Выполнение сварки карт.
Вальцовка (круговая гибка) обечаек.
Сварка стыков.
Правка.
Контроль.

Подготовка кромок

Операция необходима для получения требуемой формы кромки, избавления от дефектов, возникших при проведении резки листа. Форма кромок должна отвечать отраслевым стандартам, техническим условиям и требованиям. Методы обработки кромок обечаек под сварку не должны приводить их механическому повреждению. Возможные варианты:

Подготовка кромок с применением абразивного круга с зачисткой с двух сторон плоскости листа в зонах разделки кромок и точек будущей сварки, на расстоянии 40 мм от торцов.
Зачистка кромок с помощью электрической шлифовальной машины, на плиточном стенде, до абсолютного удаления трещин, ржавчины, окалины.
Обработка кромок способом фрезерования проводится с закреплением заготовок на столах фрезерных станков того или иного типа. Инструментами фрезерования служат фрезерные головки и фрезы. Кромки под поперечные швы в днищах и обечайках обрабатывают на токарных и расточных станках.
Местная зачистка кромок и небольшой объем работ выполняется с помощью пневмозубила.

Обечайка

Обечайка
Обечайка — это открытый цилиндрический или конический элемент металлоконструкции (типа обода, барабана, кольца, короткой трубы). Обечайки изготавливаются методом. Гибка листа осуществляется в вальцах (листогибочной машине), толстолистовая сталь деформируются с предварительным подогревом.

Обечайки находят применение в строительной, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности. Самое большое количество заказов на производство обечайки мы получаем от машиностроительных предприятий.

Обечайки производятся для дальнейшего использования:

в сварных металлоконструкциях: аппаратов, труб, котлов, баков, силосов, резервуаров, емкостей;
в качестве заготовки: стальных бандажей, фланцев, бандажных колец, крановых барабанов, тормозных барабанов, конвейерный барабанов, роликов, патрубков, подбандажной обечайки вращающихся печей и других элементов промышленного нестандартного оборудования;
в кожухах магистралей и конструкций опор мостов, водоводов, канализаций, переходов;
для изготовления промышленных дымовых труб, вентиляционных труб, газоходов.
деталей технологических трубопроводов: отводы сварные, тройники, переходы, патрубки из нержавейки, компенсаторы, опоры трубопроводов.

Технология вальцовки листового металла.

В сварочно-сборочном цехе имеется более десяти единиц вальцовочного оборудования, в том числе трех и четырехвалковая листогибочная машина позволяющая гнуть листы стали 09Г2С длинной до 2000 мм., толщиной до 40 мм при холодной гибки и до 80 мм- при горячей. При этом минимальный внутренний диаметр получаемой заготовки 400 мм. Возможности оборудования позволяют вальцевать лист в различные формы обечайки: цилиндрическую, коническую, сферическую. Раскрой листового металла производится на портальной машине газо-плазменного раскроя металла. Операции сварки обечайки производится с использованием опорных роликовых вращателей, сварочных позионеров и манипуляторов. Сварка продольного и кольцевого шва может производится полуавтоматические установки для сварки под флюсом. Термическое оборудование представлено газовыми печами для нормализации и нагрева заготовки. В соответствии с требованиями к качеству продукции и технических условий заказчика на предприятии производится 100% контроль сварных швов ультразвуком (УЗК). По требованию заказчика на предприятии может быть произведена мехобработка торцев обечайки под сварку на токарных и токарно-карусельных станках.

Преимущества при изготовлении обечайки в

разработка точных расчетов развёрток изделий с учётом элементов сопряжения деталей (трубы, фланцы, патрубки, тройники, отводы, люки, кольца, бандажи);
полный технологический цикл изготовления обечайки: резка, вальцовка, сварка, калибровка (в том числе на горячую при температуре до 400-500°С), термообработка;
механическая обработка обечайки по длине и диаметру, обработка торцов обечайки под сварку;
возможность изготовления обечайки необходимой длинны, большого диаметра, толстостенной обечайки, сферической и конической формы обечайки;
изготовление обечайки из нержавейки, жаропрочных и других специальных сталей;
испытание и контроль сварных соединений обечаек методом: УЗК, рентген, капиллярный, испытание на образцах.

Область применения

Труба обечайка, цена на которую формируется исходя из технических параметров, может применяться в следующих отраслях:

ТУ 1381-001-17454136-2013 используется в строительной сфере, промышленности, нефтехимической области.
Труба по ТУ 14-3Р-56-2001 используется при монтаже трубопроводов общего назначения, который функционируют под высоким давлением. Также такие трубы применяются при прокладке нефтепроводов и газопроводов.
Труба из листа по ГОСТ 10706 используется в строительной сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве и т. д.

Многими промышленными и строительными компаниями применяется труба собственного производства, размер и конфигурация которой формируется исходя из их текущих потребностей. Такие изделия могут использоваться при монтаже защитных и опорных конструкций, систем воздуховодов и т. д.

Почему обечайки так необходимы?

Эти детали становятся главными при построении корпусов. Среди узлов агрегата этот отличается материалоемкостью, наибольшей ответственностью. То есть, он принимает на себя максимум нагрузок. При прокладке технологических трубопроводов без данной конструкции вообще не обойтись, как и без валков.

Из обечаек изготавливают колонное оборудование, трубопроводы нестандартной формы. Каждое изделие сопровождается документом.

В машиностроении производство также невозможно представить без таких деталей. Обечайками можно назвать многие конструкции, имеющие коническую либо круглую форму. Главное – обращаться к изготовителю, который гарантирует полный контроль производственных процессов, соблюдение необходимых размеров.

Этапы изготовленияобечаек

Процесс изготовления обечаек проходит поэтапно:

Закупка материалов, при этом учитывается толщина, размеры, характеристики детали, которую планируется изготовить.
Раскрой формы по заранее выверенным размерам.
Вальцовка обечаек. На листогибочных станках из металлических листов формируется труба (или трубы) нужной формы;
Сварка. Следующим этапом края сваривают продольно и поперечно, шов получается герметичным и надежным;
Проверка изделий на соответствие заданным геометрическим параметрам;
Проверка швов. Специалисты испытывают сварочные швы на прочность и герметичность. Самый популярный способ контроля – ультразвуковой;
Доставка заказчику удобным способом.

Технология вальцовки листового металла

Вальцеванию могут быть подвержены любые виды пластичных металлов. Для изготовления различных емкостей чаще всего используют сталь различных марок, а также нержавейку и оцинковку. Перед тем, как приступить к непосредственно прокатке металлического листа, оборудование требуется настроить. Вальцовочной машине задается радиус вальцевания и другие параметры. Весь процесс состоит из нескольких основных этапов:

установка заготовки и закрепление ее в неподвижном состоянии;
осуществление захвата вальцами заготовки;
прокат заготовки для равномерного ее деформирования.

Осуществленная по данной технологии вальцовка листового металла

, позволяет осуществлять необходимую деформацию металла сохранением механической прочности.

Вальцевание и гибка

Вальцовка метала

На заготовительном участке завода работает вальцовочный станок, закупленный для изготовления сушильных барабанов и других сельхозмашин. Дополнительно оказываем услуги вальцовки листового металла толщиной от 0,8 до 16 мм (для стали марки СТ3).

Возможна вальцовка любого металлопроката – трубы, швеллеров, уголков, листового проката, в том числе листов с отбортовкой. Взаимное положение вальцов задает радиус гиба, форму заготовки. Технология позволяет изготовить обечайки с диаметром от 300 до 3500 мм.

предлагает вальцовку и гибку листового металла на заказ любой сложности. В цехах установлены новейшие станки с ЧПУ – технологическая оснастка для производства сельскохозяйственного оборудования.

Высокая производительность устройств позволяет использовать их потенциал для оказания услуг по металлообработке.

Благодаря обновленным основным средствам производства завод предлагает доступные цены на услуги вальцовки и гибки листового металла в Нижнем Новгороде. На стоимость влияет сложность деталей, количество гибов.

Срок обработки металла два дня.

Чтобы заказать услуги гибочного станка, вальцовку металла оставьте данные на сайте. Наш менеджер перезвонит в удобное время.

Оборудование

Обечайка – это деталь цилиндрической или конической формы, используемая для производства котлов, баков и различных резервуаров. Изготовление обечаек

производится на специальных листогибочных машинах. Чаще всего на производстве используются такие станки:

трехвалковые станки имеют три цилиндра, которые расположены в виде треугольника. Лист металла проходит между ними и принимает необходимую форму;
четырехвалковые станки обеспечивают подгибку листа, что позволяет сделать минимальными прямые участки на концах листа. Такие машины являются наиболее востребованными на производствах. С их помощью можно решать различные задачи.

Ручная гибка металла не применима при изготовлении обечаек. Обеспечить равномерное растягивание заготовки могут только специальные станки. В результате получается изделие с идеально ровной поверхностью, без трещин и зазубрин.

Машины, на которых осуществляется вальцовка металла

, могут быть ручными или иметь электропривод. На электрическом оборудовании работать легче, а использование ЧПУ позволяет не только производить цилиндрическую гибку металла, но и изготавливать более сложные изделия, имеющие переменный радиус.

На нашем предприятии используются 4-х валковые вальцы с ЧПУ (толщина обрабатываемого листа 2-8 мм.), листогибочный пресс с ЧПУ (длина гиба до 2 м., толщина металла до 16 мм.)

Цена вальцевания металла

Указывая в прайсах расценки на вальцовку, многие производители уточняют, что эта информация не является публичной офертой и требует уточнения. И здесь нет никакого лукавства, ведь итоговая стоимость проекта будет зависеть от нескольких факторов:

металла, из которого выпущены заготовки;
толщины сечения,
сложности заготовки: пропустить через валки лист не в пример проще, чем выполнить вальцовку круга;
радиуса изгиба;
количества заготовок для обработки.

Кстати, последний фактор может повлиять на формирование скидки: чем больше объем заказа, тем на больший процент может быть снижена цена.

Промышленная обечайка: что это такое?

Боковая часть любого цилиндрического или конического сосуда также представляет собой одну или соединение нескольких обечаек. При изготовлении корпусов атомных или химических реакторов по требованиям конструкторов приходится изготовлять сосуды, находящиеся под высоким давлением и в агрессивных средах. Причем длина такого сосуда намного превышает возможности литейных цехов и станков для механической обработки.

Выход есть — корпус разбивают на части. Боковые стенки реактора делят на несколько (до десяти) колец — цилиндрических обечаек, каждая из которых по размерам позволяет отлить ее и обработать по отдельности на существующем оборудовании. После механической обработки, доводящей размеры элементов корпуса до заданных, их соединяют вместе на сварочных стендах длиной в несколько десятков метров. Крышку и днище корпуса реактора также делят на сегменты, которые сваривают вместе и на последнем этапе приваривают к сборке из нескольких обечаек, достигая таким образом целостности корпуса.

Для сосудов меньших размеров и меньшего давления применяют другой метод изготовления обечаек — их не отливают, а изгибают из стальных листов на вальцах и сваривают или склепывают по продольному шву.

Вальцовка листа

Главная задача листовой вальцовки — получить пространственное изделие, из которого впоследствии можно сформировать цилиндрическую заготовку (трубу), конус, овал другие изделия. От вальцовки цилиндра данная технология отличается большей простотой, так как согнуть предстоит не объемный, а плоский прокат. По сравнению с работами по прессовке и вытяжке эта технология считается:

экономичной: затраты на оборудование и оснастку минимальны, а сам процесс занимает немного времени;
эффективной. Она может использоваться как для штучного, так и для массового производства заготовок;
щадящей для оборудования — его износ незначителен, а ремонтные работы в случае неполадок просты и незатратны;
точной и аккуратной: в процессе работы вероятность брака сводится к минимуму.

Бытовое применение

Люди начали использовать обечайки в доисторические времена. То есть к ним относилась боковая часть любой цилиндрической или конической посуды, например берестяного туеска, свернутого из куска березовой коры. Когда впоследствии было освоено производство жестяных ведер и тазов — их боковая стенка также являлась обечайкой.

А вне посуды что такое обечайка? Это прежде всего часть корпуса резонатора самых разнообразных музыкальных инструментов- струнных и ударных. Обечайку имеет и балалайка, и гитара, и контрабас, и барабан. Кстати, обечайку барабана называют кадлом.

С развитием технологий литья канализационные люки приобрели чугунные обечайки — это присоединенное к трубе или сосуду основание люка, на которое укладывается его крышка. В последнее время и крышки, и обечайки люков стали делать из композитных материалов.

Еще один пример обечайки — это всем известное бетонное кольцо, из которых набирают трубы колодцев.

Читайте также: